日产100吨矿泉水的工艺设计_本科生毕业论文(设计)

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黑龙江东方学院学士学位毕业论文(设计)

硅、锶类矿水外,市场对其它类型的矿泉水需求量将增加,如含CO2气的矿水,含硒、锌、碘等矿物质的矿水等。预计到2010年,含气矿水产量将达到30万吨左右,除硅、锶类矿水外,其它类型矿水产量将占总产量的一半左右。并出现因所含矿物质成份不同而出现价格差异的现象。

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第2章 厂址选择及基建规模

2.1 厂址选择

(1)厂址应选在矿泉水水源附近且地势高,交通方便,不会受洪水侵害的地区。 (2)厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源,不得有昆虫大量孳生的潜在场所。

(3)生产区建筑物与外缘公路或道路之间应有15~20M的防护地带。

本设计厂址选在黑龙江省双鸭山市青山旅游区,青山旅游区有着丰富的水资源。

2.2 生产车间布置

(1)建筑物、设备的布局与工艺流程要衔接合理,建筑结构完善,能满足生产工艺和质量卫生要求。

(2)生产区域布局要顺应工艺流程,减少迂回和往返,避免人流物流混杂交叉。工段之间衔接好,物料走向流畅。

(3)从包装连续完成。

(4)生产间和辅助生活间用走廊隔开,主次分明。

(5)生产车间与生活间采用中央空调,排水采用地漏与明沟盖板相结合。瓶、桶存放间采用独立空调,温度25—30℃,湿度28—35%,四周间隔通道大于500mm。

(6)洗瓶间及空瓶堆放处与包装间相连,便于工作。

(7)成品库与包装间相连,成品库房采用高窗或无窗,防小动物,符合消防有关要求,通风采用中央空调,出入库方便。

2.3 厂区设计

(1)生产区和生活区分开。

(2)厂区道路应采用便于清洗的混凝土,沥清及其他硬质材料铺设,路面平坦,不积水。

(3)厂房之间,厂房与道路之间应设绿化带。厂区内的裸露地面应进行绿化。 占地面积约4000m2,车间面积约1000m2;冷藏库面积约200 m2为拼装冷库,锅炉

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房面积约120 m2,变电室面积约60 m2,废水处理池面积约60 m2,其他辅助设施面积约200 m2。

2.4 产品设计及班产量的确定

目前总体设计按2班制日最大加工能力100吨矿泉水定位。 确定日生产量为: 瓶装矿泉水:70T/天 桶装矿泉水:30T/天

每天生产时间18小时,各产品产量为瓶装矿泉水4.03吨/小时,桶装矿泉水1.73吨/小时。

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第3章 工艺流程确定及论证

3.1 工艺流程

含二氧化碳矿泉水的加工成产流程,见图3-1。

湿式气柜→压缩机→缓冲罐→储气罐

矿泉水井→水泵→分离器→水泵→加氧筒→沉淀池→水泵→过滤器→储罐→水泵→饱和罐 ↓ 成品←灌水机无菌灌装←水泵

图3-1 含二氧化碳矿泉水的加工流程

3.2 饮用天然矿泉水生产的工业要点

3.2.1 矿泉水原水处理

矿泉水处理主要为多级过滤和消毒杀菌,以去除水中黏土颗粒、悬浮物、胶体物质和细菌微生物等,保留原水含有的多种矿物质和对人体健康有益的以离子状态存在的微量元素。其生产工艺流程为:

原水→粗滤(PE管,5μm过滤孔径)→活性炭吸附→精滤(PE管,1μm过滤孔径)→中空纤维超滤→臭氧杀菌→无菌贮罐→保安过滤(PE管,0.2μm过滤孔径)→罐装车间

天然矿泉水有不同的类型,应采取不同的水质处理工艺。同一类型的矿泉水某些元素含量不同,因此处理的方法也有所不同。 3.2.2 曝气

曝气是使矿泉水原水与经过净化的空气充分接触,使其脱去空气中的二氧化碳和硫化氢等气体,并发生氧化作用,通常包括脱气和氧化两个同时进行的过程。曝气工序主要是针对二氧化碳、硫化氢以及低价态的铁、锰离子的含量较高的原水进行的,可用于生产不含二氧化碳的矿泉水,或者曝气后可以重新通入二氧化碳气体生产含气矿泉水。矿泉水出露时如果直接装瓶,由于压力降低,释放出大量二氧化碳,矿泉水由酸性溶液变成碱性溶液,同时由于氧化作用,原水中的低价铁和锰离子就会被氧化变成高价离子,形成氢氧化物絮状沉淀,矿泉水发生浑浊,从而影响产品的感官质量;同时原水中硫化

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