发布时间 : 星期二 文章3102标盾构机吊装方案解析更新完毕开始阅读
图1：盾构机吊装井平面位置示意图
2、工作井
盾构吊装位置为田贝站南端头。起迄里程ZDK11+374.8，亦作盾构吊装井，井口平面寸为7.5×11.5m，深度约17.5m。
3、地层岩性
田贝站始发端头洞底为11-1云开群全风化花岗片麻岩；洞身为6-3中密状残积碎石土，洞顶为6-2硬塑状或中密状残积土，距洞顶2.2m处有2.6m厚的3-3冲洪积中粗砂层，往上依次为3-1冲洪积淤泥层，1-1素填土层。
4、端头加固
田贝站始发端左线端头加固采用4排φ800钻孔桩，桩身为素混凝土。 地面硬化采用C30混凝土，混凝土厚度为200MM,硬化后的场地即可满足盾构机吊装使用。
四、 吊车工作位置
本次吊装工作由经验丰富的力特工程机械吊装公司负责盾构机的吊装工作。 考虑的地基负荷安全性以及吊车的吊重能力，靠近吊装井的250T吊车履带外侧距离吊装井边缘的距离不小于1.5米。
从表二可以得知：盾构机最重部件为前体（110吨），此时250T吊车的工作半径为11米，由下图可见，当把盾体推至与吊机位置平齐时，吊机的工作半径约为9.2米,可以满足盾构机所有部件起吊。
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图2：吊装井地质剖面图 图3：250T履带吊车工作位置图
表一、盾构机主要部件重量和吊机起重参数对比一览表
吊装井部件 第 3 页
吊机对应参数 备注 盾构机 部件名称 刀盘 前体 中体 后体 螺旋输送机
最大重量 需要工作半径工作半径 起吊重量 臂长 （吨） 55 100 100 40 26 （米） 8.16 8.2 8.2 10 18 （米） 8.5 8 8 12.5 22 （吨） （米） 115.4 124.7 124.7 66.05 30.2 24.4 24.4 24.4 24.4 24.4 注：以上吊机数据由力特公司提供的美国“M250S-2”的250t履带式起重机的机械性能表查得。
见附录：美国“M250S-2”的250t履带式起重机的机械性能表
见附录：力特工程机械公司资质证书及本次吊装所需各种流动起重机检验报告（复印件）
场地地基承载能力验算
1. 验算依据
1） 【翠竹站～田贝站盾构区间】吊装井结构图。 2） 盾构机吊装机具清单。
3） 美国“M250S-2”的250t履带式起重机的使用说明书。 2. 验算数据
? 盾构机主体 1） 前体：重量100吨 2） 中体：重量100吨 3） 盾尾重量40吨 4） 刀盘：重量55吨。 ? 吊装设备
美国“M250S-2”的250t履带式起重机，吊机自重252t，履带宽度1.219，长度
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9.37m，两条履带外缘相距7.91m。
3. 吊机位置地面状况
在地表上铺设四块规格为2000mm×6000mm×20mm钢板，使履带受力均匀，通过钢板均匀扩散至深层地基土上。
4. 起吊时地基承载力验算（按最大件重量110吨计算） 4.1.计算依据：
1）盾构机吊装重量清单。
2）“M250S-2”的250t履带式起重机的使用说明书。
3）盾构机主体吊装三大件重量：前体重100吨，中体重100吨，刀盘重60吨。 4.2.吊装设备：一台美国“M250S-2”的250t履带式起重机，吊机自重250t，履带宽度1.219m，附地长度9.37m，两条履带外缘相距7.91m。
4.3.起吊时地基承载力验算（地基承载力按组装时最大重量计算，最大件前体重量100吨）
⑴ 吊机重量： 250t 前体重量： 100t 合计： 350t
⑵ 吊机下地基受力面积按履吊机履带下垫块面积计算： 2m×6m×4=48m2
⑶ 地基承载力：350t/48m2=7.3t/m2
该地基承载力可通过钢板均匀扩散至硬土土层上。
4.4.起吊时对地基承载力基本要求为：7.3t/m2，加上安全系数1.15倍后，地基承载力应为8.39t/ m2。
田贝站始发端头洞底为11-1云开群全风化花岗片麻岩；洞身为6-3中密状残积
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