发布时间 : 星期四 文章石板水电站2#机组大修施工组织设计（含作业指导书） - 图文更新完毕开始阅读
石板水电厂2号机组大修工程 技术部分
序号 部件名称 检查、修补项目 更换及缺陷处理项目 备注 主变及110KV部分 1 1、检查和清扫外壳，包括本体、大盖、胶垫、油枕、冷却器、阀门、油管、安全阀等，外壳消除渗漏油； 及绝2、检查和清扫油保护装臵； 缘油 3、根据油质情况，过滤绝缘油，油质化验； 4、检查接地装臵； 5、变压器外壳及其附件除锈喷漆； 冷却1、检查清理冷却器风扇电机； 系统 2、检查油泵及管道、阀门等装臵； 保护1、检查清扫变压器保护装臵； 系统 2、变压器保护装臵定检 5 2 3 2 2 4 5 1、检查并清扫全部套管； 2、变压器高压侧开关检查、预试； 一次3、变压器高压侧隔离开关、接地开关动作检 设备 查、润滑保养、预试； 4、主变定检预试； 5、避雷器、互感器及隔离开关年检预试； 1、更换吸潮剂； 2、检查及清洁油位计； 自动3、检查及校验温度计； 化及 4、检查各侧引线接头螺栓； 其它 5、清洁卵石； 6、控制回路检查、试验 电控1、清扫、检查、调整试验； 系统 金属1、桥架清扫、检查； 结构 2、轨道清扫、检查。 1、润滑系统清扫、检查、换油； 2、减速器、轴承、联轴器、制动器分解检查机械处理； 设备 3、起升机构、行走机构检查处理； 4、钢丝绳、吊具、滑轮检查处理； 引水1、调压井到蝶阀前端流道检查。 系统 蜗壳1、2号机蜗壳及尾水检查。 及尾第9页 共127页
5 5 主厂房桥式起重机及尾水台车（该项工作须在大修前完成） 1 2 8 3 引水系统及1-2号机蜗壳和尾水流道检查 1 2 焊缝超声波探 伤检查 焊缝超声波探 伤检查
石板水电厂2号机组大修工程 技术部分
序号 部件名称 检查、修补项目 更换及缺陷处理项目 备注 水检查 备注：1、设备拆卸后发现的各种缺陷，应由检修单位在检修期间处理完成；
2、机组振动、摆度满足国家相应标准。 3.2.2补充说明：
3.2.2.1大修机组前先对厂房桥机按照规定进行全面的检查与试验，电厂对桥机检修认可方可开展机组检修，确保在机组大修工程中有一个良好的工作状态。
3.2.2.2调速器及油压装臵 a. 调速系统接力器
? 接力器分解检查，更换密封圈。
? 锁锭装臵分解检查处理，更换密封圈，动作灵活。 ? 接力器压紧行程检查调整； b. 油压装臵
? 油泵分解检查，电机各轴承清洗换油。 ? 损坏密封圈更换。 ? 回油箱清扫。
? 卸载阀试验、油压装臵各油压油位信号整定值校验 ? 压油装臵安全阀校验 c. 调速器机柜
? 调速器各零件、管路滤芯分解检查、清洗。
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? 手、自动换阀、手动增减电磁阀，伺服缸清洗、检查，手动调速阀清洗、检查，开关时间调整。
? 导叶开度，跟踪开度，及其指针对应情况检查调整。 ? 接力器行程，导叶开度关系曲线测量，调整。 ? 辅助接力器与主配压阀活塞，遮程径向配合间隙测定。 ? 调速器静态特性、动态特性实验。
? 调速器手动，开、停机，自动开停机及事故停机模拟实验，以及手、自动无扰切换试验。
d. 调速器电气部分 ? 调速器电柜检查、处理。
? 调速器电柜内外清扫、检查消缺、端子紧固。 ? 风扇电机清扫、检查、加油、更换。 ? 开关电源电压检查测试、更换。 ? 调速器电柜各功能板检查、更换。 ? 调速器电柜各元器件检查、更换。 ? 变送器、盘表、传感器等检查、校验。 ? 按照“IPC调速器调试大纲”做电气特性测试。 e. 调速器的试验项目 ? 静特性试验
? 行程传感器的非线性校正 ? 空载扰动试验 ? 双机切换试验
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? 自动开停机试验
? 测定导叶全开、全关时间。 ? 机电联调、整机性能测试。 ? 空载试验、负载试验。 ? 100%甩负荷试验。
3.2.3大修后应作的试验（包括但不限于以下部分） 3.2.3.1转子试验项目 转子绕组绝缘电阻测定;
转子绕组直流电阻及交流阻抗测定; 转子绕组及引线的交流耐压试验； 定子绕组绝缘及吸收比测定。 3.2.3.2空转试运行，轴瓦温升试验。 3.2.3.3手动开、停机试验。 3.2.3.4调速器扰动试验。
3.2.3.5机组过速试验。 a模拟停机。 b自动开机． c过速试验。 3.2.3.6发电机短路试验，录制短路特性， 100％额定电流灭磁特性曲线。
3.2.3.7发电机短路干燥（如果绝缘和吸收比够也可以不做） 3.2.3.8发电机升压试验。
3.2.3.9发电机带主变、带高压配电装臵的递升（加压）试验。 3.3.3.10发电机空载下励磁调节器的调整试验。 3.2.3.10同期、电调带负荷时参数选择。
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