发布时间 : 星期四 文章石板水电站2#机组大修施工组织设计（含作业指导书） - 图文更新完毕开始阅读
石板水电厂2号机组大修工程 技术部分
序号 部件名称 检查、修补项目 更换及缺陷处理项目 备注 2 主轴密 封及空气围带 2 导水机构 3 转轮及主轴 4 蜗壳与尾水管 5 调速系统 1密封槽检查、修补； 2、抗磨环检查修补； 3、润滑水管、孔检查疏通； 4、马蹄形橡胶检查（老化或损坏）； 5、密封盘根与橡胶连接及磨损检查； 6、空气围带检查及气压试验； 7、空气围带无压状态时与法兰间隙检查。 1、顶盖排水装臵解体检查清扫； 2、顶盖抗磨环损伤修补； 3、导水机构润滑部分加注润滑油； 4、部分导水叶端、立面间隙测量及调整； 5、导叶开度测定； 6、导水叶套筒拆装、检修； 7、部分导水叶局部气（磨）蚀损坏修补； 8、接力器压紧行程测量与调整； 9、分解、检查接力器、并进行耐压试验或更换密封条，解体、检查锁锭装臵，进行动作试验； 10、 止漏环偏差检查； 11、 解体、清扫、检查连杆、拐臂及轴销、轴套，更换磨损件，剪断销检查； 12、 控制环瓦检查更换润滑； 13、 套筒、拐臂、连杆防腐； 14、 顶盖防腐处理； 15、 控制环防腐处理 1、迷宫环间隙检查测量； 2、转轮的气蚀、磨损、裂纹检查、修补； 3、泄水锥固定情况检查、气蚀修补； 4、转轮与主轴连接检查及法兰护罩螺栓检查防腐。 1、蜗壳及尾水管一般性检查； 2、尾水管气蚀修补； 3、蜗壳排水阀、尾水排水阀检查修理，除锈刷漆； 4、蜗壳及尾水进人门防腐及密封更换 5、测量表计管路清扫； 1、调速器各零件和管路解体检查清洗； 2、主配压阀、辅助接力器、引导阀、液压阀、活塞杆等磨损检查； 3、导水叶开度指示计调整； 4、调速系统死行程测量调整； 5、转速差机构整定值校验； 第5页 共127页
1、盘根磨损应8 进行更换处理 1、更换全部导水叶轴套止水装臵（钢背复合瓦、密封条）； 2、接力器活塞橡胶密19 封条检查更换； 3、更换顶盖螺栓，探伤检查； 4、底环损伤修复. 1、大轴及连接螺栓超声波探6 伤检查； 2、转轮测圆 1、焊缝超声波探伤检查； 7 2、蜗壳进人门螺栓更换。 1、调速器柜内渗油检查处理 14 2、针塞渗漏油偏大咨询处理
石板水电厂2号机组大修工程 技术部分
序号 部件名称 检查、修补项目 更换及缺陷处理项目 备注 6、电气回路检查试验； 7、接力器行程、导叶开度关系曲线测量及调整； 8、调速器静特性试验； 10、导水叶动作时间测量及调整； 11、微机部分检查试验； 12、空载扰动试验、自动开停机试验。 油压装臵和漏油装臵（含蝶阀油压装臵） 1、检查处理1、压油罐、储油箱的清扫、检查、刷漆； 压油装臵2、油过滤网的清扫、检查、修理或更换； 各法兰、阀3、油泵、安全阀、逆止阀、补气装臵等解体门漏油。 检查、试验； 2、检查调整4、透平油过滤、化验； 组合阀（安5、调速系统泄漏试验； 全先导阀、6、电气自动控制回路、元件的试验、校验、卸载阀、卸检修； 荷阀） 1、锁定投入不畅（蝶阀关闭过头1、检修前后开关时间测量及调整； 处理）。 2、止水密封泄漏试验，严密性检查； 2、蝶阀旁通3、电控系统清扫、检查、试验； 阀气缸、电4、液压元件清扫、检查； 磁阀维护。 3、蝶阀轴颈 漏水处理（全停水厂家处理）。 1、供水系统过滤器分解检查； 2、技术供水泵、检修排水泵检查； 2、技术供水过滤器控制回路检查、动作试验； 3、检查机组各流量、示流信号装臵 4、各阀门、传感器、表计、安全阀校验 5、检查、检修渗漏排水泵 1、仪表检查及校验； 2、自动控制元件保护和操作系统及其元件的检查、调整和试验； 3、表盘清洁、检查； 4、机组现地控制单元检查、试验； 5、保护整组传动模拟试验； 6、转速装臵检查、校验 7、监控下位机DI、DO及AI试验 第6页 共127页
6 7 7 蝶阀 7 8 供排水 系统 5 9 自装和护臵 动臵保装7 石板水电厂2号机组大修工程 技术部分
序号 部件名称 检查、修补项目 更换及缺陷处理项目 备注 1、定子机座和铁芯检查； 2、定子端部及其支持结构检查，齿压板修理； 3、定子绕组槽口部位检查，槽楔松动部位修理； 4、挡风板、灭火装臵检查修理； 5、定子基座组合螺栓、基础螺栓、销钉及焊缝检查； 6、定子各部清洁； 7、测温元件校验、更换； 8、* 电气预防性试验； 9、定子绕组槽口部位检查，槽楔松动部位修理 10、检查定子绕组电晕情况。 1、空气间隙测量； 2、轮毂、轮臂焊缝检查，组合螺栓、轮臂大键、轮环横键检查； 3、磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环检查； 4、转子各部清扫（包括：通风沟等）； 5、制动环及其挡块检查； 6、滑环碳刷装臵及引线检查、调整； 7、* 电气预防性试验及轴电压测量； 8、机组轴线检查调整 9、机组中心测定及调整 1、推力轴承转动部分、轴承座及油槽检查； 2、推力轴承支承座清洗绝缘检查； 3、轴瓦检查、修刮处理、绝缘检查； 4、导轴瓦间隙测量、调整，导轴承各部检查； 5、润滑油处理； 6、油冷却器解体检查清扫和水压试验，油管道、水管道清扫及水压试验； 7、推力轴瓦找水平及受力调整； 8、轴承绝缘检查处理； 9、镜板及各轴颈研磨。 1、空气间隙测量、调整； 2、碳刷装臵检查、调整； 3、励磁回路各元件清扫、检查、电气性能试验； 4、励磁装臵清扫、检查； 5、各种互感器、变压器等检查、试验； 6、功率柜及整流元件等检查处理； 7、继电器、接触器检查及二次回路检查、耐第7页 共127页
10 发电机定子 10 1、 11 转子及主轴 2、 机组上导部位大检查处理 11 8#、9#磁极玻璃丝布板冒出 12 发电机轴承 下导轴承油底10 壳渗漏处理 13 励磁系统 12 石板水电厂2号机组大修工程 技术部分
序号 部件名称 检查、修补项目 更换及缺陷处理项目 备注 14 空气冷却器 机 架 15 17 制动系统 18 机 组 整体试验 压试验； 8、转子过电压保护设备及灭磁开关检查、试验； 9、风机检查、清扫； 10、回路模拟及在空载、带负荷情况下试验； 1、解体清扫及水压试验； 2、外部清洗； 3、管道阀门检修及水压试验，保温层修补； 1、机架各部位检查清扫； 2、机架中心、水平调整； 3、螺栓检查 1、制动器闸板与制动环间隙测量及调整； 2、高压油顶转子装臵检查； 3、制动器分解检修及耐压试验； 4、制动系统油、气、阀门检修及压力试验； 5、制动系统模拟动作试验； 6、制动系统电气回路校验。行程开关检修； 7、检修、制动及低压空压机气罐安全阀校验 1、充水试验、制动系统充压试验、调速系统充压试验； 2、机组各部振动、摆度测量； 3、各部轴承温度测定； 4、导叶漏水测定； 5、定相试验； 6、自动监控系统调试，短路特性试验，零起升压试验； 7、机组同期并网录波； 8、带负荷、甩负荷试验； 端部漏水修补4 或更换端盖 机架防腐处理 4 1、橡胶密封条更换； 9 2、制动板检查更换 短路试验必须采用励磁装臵他励方式，不9 得采用电焊机提供电源 19 20 21 22 开关1、母线接头连接螺栓检查； 及 2、机组共箱母线内的清扫、检查； 共箱3、机组出口开关检查、* 试验； 母线 1、厂高变检查、* 试验； 厂用2、厂用Ⅱ段高压设备检查、* 预试； 电 3、400V动力电缆绝缘检查； 1、二次电缆布线整理、检查； 2、测温回路检查、图纸确认 二次3、所有二次回路清洁； 回路 4、CT二次回路负载测量，直流电阻测量； 5、同期系统检查、试验； 一次1、大修涉及一次范围内设备清扫、检查； 部分 2、大修涉及范围内一次设备预防性试验； 第8页 共127页
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