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（3）、按分部或分项、工序检验的要求组织施工，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”。
（4）、严格按照施工总平面布置图“按图就位”，且按照现场文明标化施工的管理规定，做好现场文明施工工作。
（5）、项目部要对各专业施工班组加强思想教育，要增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责。
（6）、按总进度计划制定控制节点，由项目经理定期组织协调工作会议，检查控制节点实施的情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。
（7）、由项目经理负责主持，每天晚下班前召开一次内部碰头会，对当天工作做出评价，协调解决项目实施过程中出现的问题，以及制定、调整待实施工作的计划等。
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第三章 主要施工方法和技术措施
为了保证工程质量，加快施工进度，确保现场文明施工，提高施工效率和降低工程成本，努力提高机械化施工程度，针对本工程特点，特制订以下主要工序或部位的施工方法和技术措施。 一、施工顺序：
搭设防护设施→拆除屋面板→拆除屋架、天窗架→拆除天沟→清理柱头→吊装屋架→安装檩条、天沟→安装屋面板、采光带→收边、泛水→拆除防护设施→清场（电气管线、灯具安装在吊装阶段根据工作面情况按流水施工原理平行施工）。 二、设备围护和安全防护工程： （一）、室内设备、设施保护：
1、地面设备保护：先用塑料薄膜将设备全部包裹一层做防水层，再在防水层外包裹一层彩条布做防尘措施（为防止塑料布或彩条布被风刮，应用绳索等将其与设备捆扎牢固）。而后按设备外形尺寸各加500，按满堂脚手架作法搭设外框架。架体上平面满铺一层竹胶合板，在竹胶合板上面满铺一层2mm厚薄钢板起防砸防撞击层，最外层铺防火板。
对于有地坑的压力机等设备，为防止雨水进入地坑内，沿地坑四周用M5水泥砂浆砌筑240*240砖挡水埂，挡水埂上表面及外立面抹水泥砂浆。
2、天车保护（兼作施工安全防护平台）：首先将天车电气部分全部用塑料布包裹一层（包括驾驶室、小车、电机、行程开关等），防水层
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外再包一层彩条布防尘，天车上表面满铺一层岩棉防火。防砸及防坠落：用钢管搭设出各6m宽保护平台架，钢管立杆与天车护栏立柱用铁丝扎牢。平面按满堂脚手架做法，满铺一层竹脚手板，每块竹脚手板用铁丝与钢管绑牢。脚手板上满铺一层2mm厚薄钢板，最外层满铺一层防火板。天车保护及平台架构造做法如下图所示：
防火板 2MM钢板 脚手板 钢管 ф48*3.5脚手架钢管 天车栏杆立柱 岩棉板一层 10#铁丝 彩条布一层 钢管立柱
3、通风管道保护：按双排架手架作法沿风管通长，搭设脚手架至管顶部300高，架顶铺一层竹跳板，竹跳板面上再铺一层2㎜厚薄钢板。
4、皮带机、辊道保护：电机部分先用防水雨布包裹一层，而后用大幅雨布将整个皮带机或辊道包裹一层以防浸水导致转动部位轴承锈蚀，包裹后，用钢管按地面设备同样作法进行保护。
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5、电扇、配电柜、工具柜保护：配电柜、工业壁扇及工具柜全部用塑料薄膜包裹严密，以防进水，外层再用彩条布包裹一层，以防塑料薄膜被拆除屋面板等尖锐碎块戳破，对配电柜和工具框上表面再用一块外形尺寸比其各大200mm的薄钢板覆盖一层以防砸，最后再铺一层防火板。
6、电线、电缆套管及灯具保护：
电线、电缆套管与母排拆卸后应用塑料布将管口包扎严密以防进水；灯具拆卸后应转移至业主指定临时仓库，并对原灯具进行外表擦洗（包括母排、瓷瓶等全部擦洗干净后再恢复安装。铝母排由于拆卸后会产生变形，恢复安装前应进行调直）。
7、油漆地面保护：
西跨地面及东、中跨通道部分油漆地面，在屋架拼装和补漆时，地面应铺一层彩条布，以防污染地面，电焊作业时，应铺2㎜厚钢板，防止焊渣烧坏地面。
8、吊车梁保护：鱼腹式预制砼吊车梁在拆除和吊装过程中，严禁碰撞，施工完毕，将掉落在吊车梁表面的水泥碎碴、垃圾等杂物清扫干净。
D/○8～○20石膏板隔墙，在吊装过程中，避免碰撞，屋架支座处9、○
在拆屋架头之前，需拆除范围为1.5M宽、0.5M高范围，待新做屋架吊装后予以恢复。在新增上柱支撑处，牛腿以上部分必须全部拆除，支撑安装后另外恢复。由于原墙为双面石膏板，因此，该部位施工时，需在隔墙两侧分别搭设双排脚手架至天沟底。
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