创优策划方案(省优质工程)

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a认真熟悉施工图纸,了解设计意图,明确作法,做好交底。

b按施工进度供应管材、电气材料、附件,进场后除锈、刷防锈漆,才能用于施工。 c各种材料必须有合格证,并注意收集好,一并上交。 d选择好施工班组,焊工必须有焊工合格证。 e准备好各项起重、运输设备和工具。 12.4.2电气设备安装技术措施: 4.2.1电气箱、盒、钢管暗敷技术措施: (1)工艺技术措施

①箱、盒支架埋件测位:根据施工图纸,按已弹好的水平线、墙厚度线等测定位置,并弹线划出标记。

②剔槽、打洞、钢模板钻孔:按已划好的标记剔槽、打洞或钻孔;预制圆孔板及预制板拉灯位洞时,应由下往上打,然后在上面扩孔;需固定在钢筋上的箱、盒安装好卡铁,固定在圆孔板内的灯盒安装好卡铁。

③箱盒支架等固定:现浇混凝土结构可焊在钢筋上或用螺丝固定在模板上,用水泥砂浆固定时,砂浆强度不应低于M10;用线坠找正,并列安装时挂通线找平直,预制楼板上固定灯盒时,要设置好托灰板后,再注砂浆。

④钢管偎弯:一般小口径钢管使用手板偎弯器,较大口径钢管使用液压螺弯器、机械煨弯机或采用热偎法;热偎法即将炒干的砂子在管内灌满,堵好管口后放在煤火上均匀加热,烧红后,随煨弯随用水冷却,煨成所需弯度。

⑤断管、套丝:断管时应将管用压力压牢,用钢锯或砂轮锯锯管;套丝时使用合格的配套板牙,并加润滑油;厚壁铜管套丝分二板以上套成,保证不乱丝;断管、套管丝后应将营口用扁挫挫平,圆挫挫光滑。

⑥管路连接:薄壁铜管必须套丝,用管箍连接,厚壁钢管可套丝用管箍连接或用套箍连接;管箍连接时应在丝头上抹铅油,套管连接时套管两端要满焊;明配管吊顶内轻钢龙骨墙内配管,管入箱盒处应用锁母锁紧。

⑦管路固定:暗敷设管路在距箱、盒0.5m以内和每隔1m左右用铁丝与钢筋或结构绑扎固定;明敷设管路用管卡或卡具按规定距离与支架或结构固定。

⑧地线连接:管路敷设完后用圆钢或扁钢做跨接地线,将箱、盒管路焊接成整体,接地(接零),焊接处清除药皮,刷防腐漆(现浇混凝土除外),使用专用接地线卡应压 接牢固。

⑨管路防腐保护:埋有腐蚀性垫层(如焦碴层)内的管路应用水泥砂浆全面保护;埋入

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素土内的管路应用水泥砂浆或刷两遍沥青全面保护(使用镀锌钢管除外);埋入墙内及明敷设管路应刷一度防腐漆。

(2)电气箱、盒、钢管暗敷质量技术要求 ①材料质量必须符合标准及设计要求。 ②管路连接紧密,管口平齐,光滑。

③明配管及其支架平直、牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显皱折,暗配管保护层大于15mm。

④箱盒位置正确,固定可靠,严禁用电气焊开孔,管子进入箱、盒处顺直,排列整齐。 ⑤穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,穿过建筑物和设备基础处有保护层。 ⑥管路:箱、盒支架接地(接零线)连接紧密牢固,截面选用正确。 ⑦防腐保护完整,无遗漏。

⑧管路超过下列长度时,应加装接线盒:30m 无弯曲时;20m,有一个弯曲时;15m,有二个弯曲时; 8m,有三个弯曲时。 (3)成品保护技术措施

①配管过程中应注意及时封堵管口、盒口并复查。

②其它工种施工应注意防止碰坏管路、箱、盒,剔凿过程中如果遇有剔坏管子时, 应及时通知电工进行修理。 (4)应注意的质量问题

①暗装箱、盒易出现歪、深及砂浆不饱满现象。 ②并列安装的盒子高差超出允许偏差。

③因地面施工时厚度不准确,使箱盒标高超出允许偏差。

④管口不平齐,不光滑,朝上管口封堵不及时,进入砂浆等,使管路堵塞。 ⑤管子煨弯处弯扁度过大或弯曲半径不够倍数。

⑥地线焊接倍数不够,焊接不平,漏焊;薄壁电线管焊漏。 ⑦暗配管保护层厚度不够 4.2.2塑料管道敷设工艺技术 (1)工艺技术措施

①箱、盒支架埋件测位:根据施工图纸,按已弹好的水平线,墙厚度线等测定位置,并弹线,划出标记。

②剔槽、打洞,钢模板钻孔:按已划好的标记剔槽,打洞或钻孔;预制圆孔板及预制板打灯位洞时,应由下往上打,然后在其上扩孔;需固定在钢筋上的箱、盒安装好卡铁;

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