14.5tex×14.5tex纯棉普梳纺纱工艺设计

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14.5tex×14.5tex纯棉普梳纺纱工艺设计

一、纺部产品及规模 1. 纺部产品种类和用途

种类:14.5tex×14.5tex 纯棉纺纱

用途:供织厂织160×14.5×14.5×508×303纯棉直贡 2. 细纱机配备台数及原料用量 产品线密度(tex) 细纱机配备台数 总产量(kg/h) 14.5 50 302.15 14.5 29 174.09 注:一年工作350天,一天工作22.5h,一年工作7875h 二、纺纱工艺流程:

FA006C型往复式抓棉机(抓包机)及TF27型桥式吸铁→A045B型凝棉器及TF30型重物分离器→FA103型双轴流开棉机→FA208型六仓混棉机→FA109型三辊筒清棉机→FA151型除微尘机→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机→FA327型头道并条机→FA327型二道并条机→FA458A型粗纱机→FA506型细纱机

三、纺部机器工艺参数及配备计算 1.线密度

各工序半成品和细纱的线密度 机型 FA221B FA327 FA327 FA458A FA506 工序 梳棉 头道并条 二道并条 粗纱 细纱 线密度 3500 3000 3000 350 14.5 (tex) 2.各工序并和数 梳棉 头并 二并 粗纱 细纱(经) 细纱(纬) 1 6 6 1 1 1 3. 牵伸计算: 某工序牵伸倍数=上工序半成品线密度×本工序并合数/本工序半制品线密度 头并牵伸=3500×6/3000=7 二并牵伸=3000×6/3000=6 粗纱牵伸=3000/350=8.57 细纱牵伸=350/14.5=24.14

4. 4.各工序半制品定量,请注意定量的单位(棉卷、小卷:g/m,棉条g/5m,:粗纱g/10m,:细纱g/100m)

生条定量=3500×5/1000=17.5g/5m 半熟条定量=3000×5/1000=15g/5m 熟条定量=3000×5/1000=15g/5m 粗纱定量=350×10/1000=3.5g/10m 细纱定量=14.5×100/1000=1.45g/100m 5.捻系数选择

根据纤维长度、纱条定量及细纱用途,选定粗纱、细纱的捻系数a 粗纱a选95,细纱经纱a选380,细纱纬纱a选340 6.捻度计算

捻度Tt=

?tNt捻/10cm

粗纱捻度=95?5.08捻/10cm

350细纱捻度(经)=380?99.79捻/10cm

14.5细纱捻度(纬)=340?89.29捻/10cm

14.57.锭速计算

粗纱经纱和粗纱纬纱的锭速均取1000r/min 细纱机拟选锭速n。=

折合单产×捻度×1000×10

60×纱线线密度×折合率×影响系数×时间效率折合单产取38kg/千锭.h,

折合率:经纱:2.862+(1.963-2.862)/8×1=2.7496;

纬纱:2.862+(1.963-2.862)/8×1=2.7496

影响系数:纯棉普梳为1

卷装高度为180mm,故为1.02×1.02=1.04 故总影响系数为1.04

取时间效率为96%

38×99.79×1000×10细纱机拟选锭速(经)=?15877r/min 60×14.5×2.7496×1.04×968×89.29×1000×10?14207r/min细纱机拟选锭速(纬)=60×14.5×2.7496×1.04×0.96

故细纱机经纱锭速选16000r/min 细纱机纬纱锭速选14500r/min

60×纱线线密度×折合率×影响系数×时间效率×锭速捻度×1000×10细纱机的折合单产= 60×14.5×2.7496×1.04×0.96×16000?38.3kg/千锭.h99.79×1000×10细纱机经纱折合单产= 60×14.5×2.7496×1.04×0.96×14500?38.8kg/千锭.h89.29×1000×10细纱机纬纱折合单产=

因细纱机经纬纱的折合单产都在37-39kg/千锭.h之间,故细纱机锭速合适。 8.前罗拉速度计算

粗纱机前罗拉转速=

1000?1000ns?1000?223.90r/min ?10?5.08???2810?Tt???d0ns——锭子转速(r/min); Tt——粗纱捻度(t/10cm); d0——前罗拉直径 (28mm)。 细纱前罗拉转速(经)=

?ns?1000

10?Tt???d0?(1?s%)16000?1000?187.25r/min 10?99.79???25?(1-2.61%)ns?1000细纱前罗拉转速(纬)=

10?Tt???d0?(1?s%)14500?1000?188.74r/min 10?89.29???25?(1-2.14%)ns——锭子转速(r/min);

?Tt——细纱捻度(t/10cm); d0——前罗拉直径 (25mm); s%——捻缩率

9.纺部各工序产量计算 1)梳棉

d——道夫直径(706mm); n——道夫转速(r/min);

E——道夫与圈条器之间的紧张牵伸(纯棉1.45-1.5;涤棉混纺1.33-1.45;中长化纤1.23); Nt——生条特数

60?π?d?n?Nt?E棉:梳棉机理论生产量(经)GL =1000?1000?1000(kg/台·h)

?60???706?45?3500?1.5?31.42kg/台?h1000?1000?1000

60?π?d?n?Nt?E梳棉机理论生产量(纬)GL =1000?1000?1000(kg/台·h)

60???706?45?3500?1.5?31.42kg/台?h1000?1000?1000 梳棉机定额产量(时间效率取90%): ?经=31.42×90%=28.28kg/台?h 纬=31.42×90%=28.28kg/台?h

2)并条

并条机理论生产量GL=

60?V?Nt(kg/眼·h)

1000?1000 V——前罗拉线速度(m/min); Nt——并条特数。

60?300?30001000?100060?300?3000头并条理论产量(纬)?1000?100060?300?3000二并条理论产量(经)?1000?100060?300?3000二并条理论产量(纬)?1000?1000并条定额产量(时间效率取80%):

头并条理论产量(经)??54kg/眼?h ?54kg/眼?h ?54kg/眼?h ?54kg/眼?h

头并条定额产量(经)=54×80%=43.2kg/眼?h 头并条定额产量(纬)=54×80%=43.2kg/眼?h 二并条定额产量(经)=54×80%=43.2kg/眼?h 二并条定额产量(纬)=54×80%=43.2kg/眼?h

3)粗纱

粗纱机理论产量=

60?ns?Nt

10?Tt?1000?1000式中:ns——粗纱锭子转速(r/min); Nt——粗纱特数;

Tt——粗纱捻度(t/10cm)。

60?650?350粗纱机理论产量=?0.27kg/锭?h

10?5.08?1000?1000粗纱机定额产量(时间效率取75%)

粗纱机定额产量=0.27×75%=0.20 kg/锭·h 4)细纱

细纱机理论产量=

60?ns?Ntkg/锭·h

10?Tt?1000?1000ns——细纱锭子转速(r/min);

Nt——细纱特数;

Tt——细纱捻度(t/10cm)

60?16000?14.5细纱机理论产量(经)??0.0139kg/锭?h

10?99.79?1000?1000

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