发布时间 : 星期四 文章高材毕业设计指导书刘更新完毕开始阅读
2010级毕业设计指导书
指导老师：
适用专业：高分子材料应用技术专业
一、毕业设计的目的意义
毕业设计是学生在完成本专业课程的理论教学任务后，在老师的指导下由学生自已动手进行的实践性教学环节，其目的在于：
1、 掌握塑料成型工艺设计与模具设计的方法与技能 2、 巩固和完善所学理论知识
3、 培养学生对理论知识的应用能力、分析和解决问题的能力以及实际动手能力 4、 检验学生对本专业所学知识的掌握程度 5、 为毕业后的实际应用奠定基础
二、时间安排
起止日期 2013年 10月20日~10月31日 11月1日~11月10日 11月11日~11月21日 11月21日~11月30日 12月1日~12月10日 12月11日~12月30日 2014年 1月1日~1月10日 工作内容 初步调查研究，了解产品市场及使用情况，收集、查阅、整理资料，以及设计前的各项准备工作，完成开题报告 完成产品设计、完成产品图的绘制 完成配方设计与生产工艺设计、工艺过程说明的编写、工艺参数设定与计算、完成工艺流程图的绘制 完成配套设备的选择与设计 完成模具设计（设计说明和计算的文本部分） 完成模具图纸（总装图、型芯图、型腔图、以及其它必要的零部件图） 自审并与指导老师会审、修改校正阶段，完成设计说明书正稿。并提交结题报告和答辩申请
三、毕业设计的任务与内容
1、设计任务
塑料产品生产工艺与模具设计
2、设计依据
（1）产品结构形状尺寸、外观等自行根据实物测量定妥 （2）产品生产能力（自定年产量或月产量）
（3）产品使用环境与条件（自行根据了解的实际情况确定）
（4）所用原材料：塑料（具体品种，自行根据产品性能和工艺性能要求自行选取） （5）产品性能要求及标准 产品性能及使用要求
产品外观：采用原料本色或根据实际情况用其它适当色，不得有其它杂色或污点，表面要平整无裂纹、银丝，无气泡，无形变等缺陷。
性能要求：收缩率不大于1.0%，冲击强度> 15 MPa，弯曲强度>60MPa?cm 。马丁耐热温度>60℃。邵氏硬度： HD80
使用条件：日常环境条件（-10~40℃）下使用; 产品标准
外观标准：比较产品规定色彩，无其它杂色或斑点，表面平滑无裂纹、银丝，无气泡，无形变，无飞边等缺陷。
尺寸标准：例如：杯盖的外径为62±0.09内径为60±0.09，制品高为20±0.06制品厚度为1±0.003。
性能标准：冲击强度> 15 MPa，弯曲强度>60MPa。马丁耐热温度>60℃。邵氏硬度：HD80
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3、设计内容
（1）产品设计并绘出产品图（用2-3#图幅） （2原材料选择与配方设计
（3）生产方法选择与工艺过程设计（绘出工艺过程方框图或工艺流程图，方框图用4#号图，工艺流程用2#图纸）
（4）生产工艺参数的确定 （5）工艺过程与操作说明 （6）生产工艺配套设备的选择
（7）模具设计（绘出模具总装图用1~2号图纸，绘出型腔、型芯图和其它必需的零部件图用二号或三号图纸，其中要用手工绘制一张2号图），）
（8）设计说明和设计小结 （9）编写出设计说明书
四、设计要求
（1）设计内容完整合理，文理通顺，层次分明，字迹工整，文本格式规范。 （2）参数选取恰当，数据准确无误。 （3）论理论据充分，资料来源可靠。 （4）图纸视图正确，图面整洁规范。 （5）独立自主设计，按时完成任务。
五、成绩评定
毕业设计成绩的评定由指导老师根据学生在设计过程中的平时表现和设计说明书的水平高低，给出优、中、良、及格、不及格五种成绩等级入学籍档案。对不及格者应重新补做。
六、塑料成型工艺课程设计方法与步骤指导（范例）
见下页
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××××产品生产工艺与模具
设计说明书
（范例）
1. 产品设计
1.1 产品名称： “冷藏保鲜盒” 1.2 产品设计目的及产品用途
1.2.1 产品设计的目的 。。。。。。。。。。。。 1.2.2 产品用途 。。。。。。。。。。。。
1.2.3 产品的应用与市场前景初步分析
1.3 产品性能及使用要求
1.3.1 产品外观：颜色采用原料本色或根据需要用适当色彩，不得有其它杂色或污点，表面要平整无裂纹、银丝，无气泡，无形变等缺陷。
1.3.2 性能要求：收缩率不大于1.0%，冲击强度> 15 MPa，弯曲强度>60MPa?cm2 。马丁耐热温度>60℃。洛氏硬度：HD80。
1.3.3 使用条件：冰箱低温和日常环境条件（-10~40℃）下使用;可密封盛装具有油、盐性食物及鲜果、菜和鱼肉类食品。
1.3.4 月生产能力要求： ——100万只/月。
1.4 产品结构设计
[说明产品各部分结构的具体尺寸、设计原理、设计目的和功能]例如: 1.4.1 产品总体结构尺寸
产品总体结构为四角圆弧长矩形薄壁带底筒体，上口尺寸（内径）长为-----，宽为-----，下底（内径）长为-----，宽为----。产品总高度为---，壁厚度为----。其具体结构尺寸见产品图
1.4.2 产品结构设计说明
[说明产品各部分结构的具体尺寸、设计原理、设计目的及其功能]如： 1、为什么设计成上口大下口小和长方体形？四角为何用圆弧？口边为何厚点？ 2、底部为何设计成凹凸形，两端为何厚，中部为何凹？
3、壁厚的确定（对于无定型产品可根据工艺最小壁厚经验公式计算或参考经验值）
S=(L÷100+0.5)×0.6 4、加强筋的设计 5、联接螺钉孔的设计 6、固定用孔设计 7、联接固定卡片设计
1.5 产品标准及其检测方法说明 1.5.1 产品标准
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外观标准：例如：外观为半透明，无其它杂色或斑点，表面平滑无裂纹、银丝，无气泡，无形变，无飞边等缺陷。
尺寸标准：例如：杯盖的外径为62±0.09内径为60±0.09，制品高为20±0.06制品厚度为1±0.003。（尺寸标准要按任务书中规定的GB-T_14486-2008塑料模塑件尺
寸公差.执行）
性能标准：冲击强度> 15 MPa，弯曲强度>60MPa。耐热温度>60℃。洛氏硬度：HD75。
1.5.2 产品检验与测试方法说明
说明各项产品标准用什么样的方法和仪器进行检测，及其检验测试标准。例如：
1，外观标准检验：用人工目测。检查外观颜色，有无其它杂色或斑点，表 面是否平滑、有无裂纹、凹凸、银丝，无气泡，无形变，无飞边等缺陷。
2、尺寸标准的检测：人工用游标卡尺检测。 3、性能标准的检测：
熔体流动指数测试：按GB/T 1033-86.用融速率仪测定 冲击强度测试：按GB/T1040.用悬臂梁冲击试验仪测试 马丁耐热温度：按GB/T 1035—70用马丁耐热温度试验仪测试 邵氏硬度：按GB2411-1980用邵氏硬度试验仪测试
1．6 产品用料量计算
1．6．1 产品体积用料量
1．6．2 产品质量用料量
2. 原材料的选择与配方设计
[根据产品的使用要求和性能要求，选择一种符合要求的树脂作主原料，再根据树脂的性能是否符合产品性能和加工成型的要求决定是否需要加入其它助剂，如需要，则进行助剂的选择与配方。例如：]
2．1原料选择
根据该产品的性能要求和使用要求，选用聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBTP）树脂作主原料，牌号为PBTP—SD2100或通用聚苯乙烯（GPPS）牌号为：PS—GN—095—06[1]由于产品要求为鲜红色或鲜黄色，为减少加工环节，采用商品色母料作为着色剂，加入量参照所购色母商品说明书的规定。PBTP—SD2100的性能参数[2]如表1。
参照树脂性能对照产品性能与使用要求可知，PBTP—SD2100能满足要求，故除加着色剂外不需加其它助剂配方，即可生产产品。
例2 ：本产品不但可采用工程塑料PBTP、GPPS生产，还可用PS、ABS等其它工程塑料来生产，也可用通用塑料如PE、PP、PVC等生产，两者比较，性能上都能满足要求，有它们各自的优越性，比如工程塑料比通用塑料机械性能更好，强度硬度高，耐热性好等。通用塑料成型加工容易，价格成本低，尤其PVC，经适当配方，加入适当的助剂和填料，既能满足性能要求，也能满足加工性能要求，加入适当填料后，还能大大降低成本，所以建议采用PVC为原料。
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