发布时间 : 星期日 文章某房建施工组织设计 - 图文更新完毕开始阅读
两道水平施工缝。施工缝处理：先将结合而混凝土凿毛并清渣，新浇混凝土时再将结合而湿润并铺一层与新浇混凝土配合比的砂浆，然后进行新浇混凝土施工，保证新混凝土结合良好。
4、混凝土的养护
混凝土的养护采用洒水及盖湿麻袋养护，混凝土养护期不少于7d。
5、清水混凝土的修补
混凝土出现质量问题，须经现场监理确认后再经剔凿，采用与混凝土同一品种材料、同一配比的水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，浇水养护，待强度达到时，采用角向磨光机打磨四周，这样就与原混凝土紧密结合在一起了。
五、屋面及防水施工 一、施工准备 1、材料
（1）、聚氨酯涂膜材料：聚氨酯防水涂料，多以双组分形式使用。其主要技术性能如下：
拉伸强度：0.59～0.88mpa； 断裂伸长率：400%～500%； 直角撒裂强度：4.9～5.9KN/m； 耐热度：100℃左右； 柔度：-20℃合格。
甲组分储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月；乙组分储存在
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同一环境，储期不超过12个月。甲、乙组分严禁混存，贮器要密封。
（2）、二月桂酸二丁基锡：作促凝剂用，规格为化学纯或工业纯。 （3）、磷酸（或苯磺酰氯）：作缓凝剂用，规格为化学纯。 （4）、其他辅助材料：水泥用425号普通硅酸水泥；砂用中砂，不得含有杂物，含泥量不得超过3%，粒径不大于3mm。
2、作业条件
（1）、基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及超砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。
（2）、施工时，基层表面应干燥，不得在雨天和大风环境中施工。 （3）、屋面20厚1:3水泥砂浆：掺3%防水剂及C10陶粒混凝土找坡层均以施工完毕，验收合格。
（4）、在屋面防水涂层施工之前，应对变形缝和女儿墙、天沟、管道等出屋面部分及落水管口等部位，进行细部防水处理。
二、操作工艺 1、工艺流程
清理基层 涂刷底胶 刮第一度涂膜层 刮第二度涂膜层 闭水试验 2、清理基层
基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（107胶）填平，
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并不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。
3、涂刷底胶
（1）、聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料与专供底涂使用的乙料按1:3～1:4（重量比）的比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。
（2）、聚氨酯底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。
4、涂刷防水涂膜
（1）、涂膜防水材料的配制：按甲料:乙料=1:1.5（重量比）的比例用人工或电动搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量0.3%二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅拌均匀待用。
（2）、第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷第一层涂料，涂刮时用力要均匀一致。
（3）、第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制3mm左右（即涂刷刮量约5.0kg/m2）。涂刷顺序是先立面后平面。
（4）、第二遍涂膜固化后，厕浴间应做好闭水试验，合格后抹20mm厚水泥砂浆保护层。
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（5）、特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
（6）、涂刷过程中遇到下列情况应做如下处理：
A、当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入小于乙料的10%的二甲苯稀释。
B、当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应大于甲料的0.5%。
C、当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。
D、乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，以免影响涂膜质量。
E、材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。 三、质量标准
1、所有聚氨酯防水涂料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定，同时涂料应不超过有效使用期。
2、涂膜厚度必须符合设计要求，不小于3mm。
3、排水沟、雨水口、泛水、变形缝等细部做法，必须符合设计要求
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