12219综采工作面采煤工艺设计 - 图文

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(10)采煤机的维修

①维修采煤机时前部运输机必须停电闭锁。 ②采煤机应按日检内容进行检修,严禁漏检。

③维修滚筒、减速箱等传动部位时,必须把电机隔离开关、减速箱隔离手把打至零位,非检修人员不得擅自操作上述手把。

④维修泵箱、减速箱等精密部位时,应首先搭好防尘棚,防止煤尘进入液压系统。 ⑤进入工作面煤壁前检修或处理事故时,要维护好顶板和煤壁。

⑥正常维修时,采煤机应停放在顶板完好、无淋水的地段,并随时敲帮问顶,严禁空顶作业。

⑦维修采煤机时严禁随意敲砸,液压系统严禁用棉纱擦。 ⑧维修要达到完好标准,并进行割煤试运转。 2)刮板输送机、液压支架的使用、移动和维修

(1)移架前,首先检查支架是否完好,否则要维修,并清理架间、架前浮煤杂物,将电缆、管子吊挂整齐,在确定支架周围无人后方可操作。

(2)移架时,如果出现拉移困难,要立即停止移架,待查明原因处理好后方可移架。 (3)移架前要观察好周围的顶板和煤帮。如果出现采高不足或顶帮破碎时要首先处理好顶帮,然后移架。

(4)工作面局部片帮掉顶,梁端距超过600mm时,应及时移超前架(如应放煤时,可跟架放煤,拉后溜)实现对顶板的提前支护。

(5)支架出现咬架、挤架、倒架时,应掌握好拉架次序,及时进行处理,防止硬拉硬拽,造成支架损坏。

(6)发现支架出现跑、冒、漏液时,要及时处理,生产班确实无法处理时,要及时关掉截止阀,并向下班人员交待清楚。处理支架时要严禁出现单腿销、铁丝代销子和无销子现象。

(7)在升支架时应防止前梁带载荷升架,以防销子断裂伤人。

(8)支架移完后,要用侧护板协调好架间距,待升起支架后及时打紧护帮板挑起尾梁、伸出插板,并将操作手把回到零位。

(9)拉移排头支架前,应首先按标准维护好端头顶板,并将生根打好,回料工离开放顶线,所有人员全部闪到安全地点后移架,移架人员应站在安全可靠地点移架。

(10)支架工拆卸阀组和管子时,应首先关掉截止阀(截止阀必须工作可靠),严禁带

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压、带载拆管子和阀组。

(11)清理支架顶梁浮煤时,人员必须站在邻架下用长把工具操作并观察好帮顶,严禁空顶作业,清完及时将支架升牢。

(12)在推拉运输机时,如果出现推拉困难,应及时停止供液,待查明原因,处理完好后方可推拉。

(13)推拉运输机时,人员不得站在运输机和支架中间,以防框架弹起伤人和断链伤人。

(14)推拉机头、机尾时,要多人协调操作,以防造成运输设备的损坏。

(15)推移前部运输机时,要保证弯曲度不大于100(弯曲段长度为20m),一次推移步距不超过200mm,采用多次推移到位的方法推移前部运输机,严禁双向或多头推移。

(16)支架后方有人时, 严禁后部运输机开动。 (17)刮板输送机的维修

①检查传动部位时,要先停电并设专人看管以保证安全。

②检查齿轮箱各部时,必须先清理盖板周围的一切杂物及煤矸,防止煤矸及其它杂物进入箱体。

③检查后应该加油时,首先清净油箱,用专用油桶加同样牌号的油脂,加油时必须过滤。

④检查机械时,手不要放在齿轮和容易转动的地方,检查后必须保证松动的螺栓紧固、齐全、可靠,并认真清理现场和工具,确认无误后方可运转,运转时先空载试运转,无异常情况时再负载运转。

⑤检查各部位是否螺栓紧固,检查传动链有无磨损或断裂,进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向.正常运行时,司机不准面向刮板输送机、转载机运行方向,以免断链伤人。

⑥拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞时,脸部应躲开喷油(液)方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后再慢慢拧下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞。

⑦刮板输送机、转载机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。

⑧维修后必须保证松动的螺栓紧固、齐全、可靠,并认真清理现场和工具,确认无误后方可运转,运转时先空载试运转,无异常情况时再负载运转。

3)液压支架的维修

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(1)维修时,各工种要密切配合,必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

(2)支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

(3)在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。 (4)在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

(5)向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

(6)液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

(7)处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。

(8)组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

(9)管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格严禁单孔使用或用其他物件代替。

4)桥式转载机、破碎机的使用、移动和维修

(1)机巷吊挂电缆较多,在拉转载机时一定要注意好,不得挤压或挂伤电缆。 (2)拉转载机时,要将转载机停电闭锁,所有工作人员不得滞留在转载机两侧较窄的地方,以免挤伤,观察人员要站在有足够宽度的安全地点。

(3)转载机拉移过程中,有时要在液压单体的帮助下完成,供液枪手把用铁丝绑好,所有人员远离单体,操作人员在安全地点远控向单体供液。

(4)转载机轨道上的浮煤及杂物要清理干净,谨防拉移过程中掉道。观察人员要高度注意,严禁掉道。

(5)人员禁止从转载机底下通过及作业。

(6)拉移转载机时,要确保抹帽棚段单体支柱距转载机溜槽沿有足够的空隙,谨防挤伤电缆及各种管路。

(7)桥式转载机、破碎机的维修

桥式转载机、破碎机的维修严格按照刮板输送机的维修安全措施执行。

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5)带式输送机的使用、移动和维修

(1)信号不清,保护不灵,电动机及减速箱埋住,机械设备有异响,故障没有处理好,电动机温度超过80℃,不许开车。

(2)在正常情况下停车时,应将皮带上的货物拉干净后再停车,严禁皮带上运送道木、机器部件或工具、支护材料等一切杂物,发现有以上物料应停车取出。

(3)带式输送机正常使用前,必须进行试运转,只有输送带不出现跑偏、打滑等情况下才能投入正常使用。

(4)带式输送机起动前先发出开车信号,警告人员迅速离开带式输送机转动部位。起动时先点动1—2次,听声音,看状态,确认无异常后方可连续运行。

(5)运转中做到“三注意”:一要注意输送机上输送带张紧情况,发现打滑立即处理,处理不了的要及时汇报;二要注意输送带运行情况,发现跑偏等情况应立即处理,处理不了时应及时汇报;三要注意开机,停机等信号,不得出现误操作。

(6)维修时,严禁人员站在机头、机尾的传动滚筒及输送带等运转部位上,严禁直接手拉、脚踩、脚蹬输送带点动开车。

(7)带式输送机禁止运送人员,禁止运送设备及支护材料,严禁蹬座输送机。带式输送机在停止运行当中严禁人员在输送带上干其他工作或休息。

(8)禁止用手触摸转动部位,发现隐患、发现卡主物等,应停机将物料取出,排除隐患后在开机。

(9)在每次检修前有当班跟班队长负责。首先将煤仓上口的封仓盖板落下来,护严煤仓上口,跟班队长没有上班时,由当班班长负责该项任务,防止人员坠落煤仓。

(10)带式输送机在检修当中,在检修点必须加设临时停止按钮和启动的声光信号,并接入带式输送机的控制系统,检修人员在检修过程中随时能听到启动电铃的声光信号,能及时停机脱身,防止在检修过程中因误送电启动,发生事故。

(11)在带式输送机运行时,假如皮带滚筒下浮煤过多,必须停机清理,严禁皮带在运转期间进行清理。

7.6.2机电设备操作制、设备维护岗位责任制、现场交接班制、停送电等制度 1)三机司机岗位责任制

(1)持证上岗,坚守工作岗位,不准擅自离开岗位,不准将设备私自交给无关人员操作,以免造成不必要的事故。

(2)严格按照“三大规程”作业,严格交接班制度。

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