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技术卷
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上班期间因工作无理取闹，吵架骂人者 不按规定组织安全活动或无故不参加安全活动 任意动用消防器材，灭火器随意乱放 火焊工作中不使用防乙炔回火保护装置 氧气瓶、乙炔瓶安全间距不够，在露天无遮盖，暴晒，或乙炔、氧气瓶贮藏不当，在同一仓库内混放。 全部检修工作结束后，将材料、工具等遗留在设备上 生产现场使用民工，无正式职工带领监护进行工作者 无证开车、酒后开车、强行超车或私自开车。 公司内机动车辆（如装载机、翻斗车、叉车）无驾驶执照开车者 卡车、农用车人货混载者 运输车辆装载移动或滚动物体未加固定者 使用电动工具金属外壳不接地，不戴绝缘手套 进行检修、试验或安装施工等工作，违反工作票制度，无票工作或先操作后补办工作票 工作票办理开工后不执行工作许可人、工作负责人各持一份工作票者 未按规定时间办理工作票延期或终结手续者 工作票负责人与实际工作负责人不符者 上班打盹、睡觉者 在带电设备附近进行起吊作业，安全距离不够或无监护 人员搭乘载货吊笼 凭借栏杆、脚手架、瓷瓶等吊物件 冬季高处作业无防滑、防冻措施 高处作业、施工材料、工器具放在临空面或孔洞附近 吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件，起吊未经验收合格的预制构件 起重工作没有统一明确的指挥信号 非操作工操作起重设备 在易爆、易燃区携带火种、及穿带铁钉的鞋 氢、油管道动火时不按规定接地线 在氢、油区使用铁制工具又无防止产生火花的措施 对有压力、带电、充油的容器及管道施焊 锅炉水压试验时，无关人员在周围逗留，人员站在焊接堵头对面或法兰侧面。锅炉启动升压过程中，在承压部件上继续作业 进入油箱及其它储存化学药品、惰性气体的容器前，没有进行充分的通风 现场滤油无人看管，或无防漏防火的可靠措施 未采取措施即对盛过油的容器施焊 在易燃、易爆区，工作人员不掌握相应的知识，不会使用消防器材 进入计算机房、电子间不关闭手机、传呼机 接到下发的相关文件、规定及信息不能按时传达和布置，不能400 100-200 100-200 200 400 200 200 400 400 200 200 200 500 100-200 100-200 200 200-500 400 400 200 200 200 200 200 400 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200-400 技术卷
按时间和标准完成规定的工作任务 91 93 94 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
不能对工作进行总结，找出薄弱环节，制定措施，改进工作 不按规定制定反事故安全、技术措施，不制定现场工作的安全措施 不严格执行设备检修工序工艺卡，造成设备重复检修或存在质量安全隐患 装置性违章 更换保险丝用铜丝或其它金属丝代替 乱接乱拉低压线路，使用有绝缘老化、胶皮破裂等不合格现象的电线电缆 电气工器具外壳未接地，不使用带地线的插座，或电源插座无盖子 使用不合格的行灯 擅自解除压力容器、电气设备、转动机械、起重机械等设备的安全保护装置 擅自拆除生产、施工现场的孔洞盖板、平台栏杆、警告标志、安全遮栏或照明等安全防护设施 使用安规中明确规定已存在缺陷不能使用的工器具进行工作者 起重机具、安全用具、电动工具未经检验合格而擅自使用 超载使用起吊工具，或野蛮使用扳手等工具 在没有装设栏杆的梯子平台或脚手架上工作 使用不合格的梯子或不正确的使用梯子，梯子与地面的倾斜角过大或过小，将梯子放在其它不稳固的支持物上登高工作 转动设备靠背轮等处未加设防护罩，或防护罩未固定牢 地线、零线的连接使用缠绕法，未采用焊接、压接螺栓连接方法 220KV及以上钢筋混凝土构架上的电气设备金属外壳没有采用专门敷设的接地线 高架吊车轨道接零后未作重复接地 电气防误闭锁装置不齐全或不具备“五防”功能 电气设备拆除后，仍留有带电部分未处理 高处危险作业区下方未装设牢靠的安全网 梯子端部无防滑装置，人字梯无限制开度的拉绳 夜间高处作业或炉膛内作业照明不足 立体交叉作业无严密牢固的防护隔离设施 起重机械制动、限位、信号、显示、保护装置失灵或有缺陷而使用 起吊索具、承力部件未经试验，或存在缺陷 易燃易爆区、重点防火部位，消防器材配备不全，不符合消防规定的要求，且无警示标志 氧气瓶、乙炔瓶、氢气瓶及其它惰性气体、腐蚀性气体瓶等，安全防护装置不全，未定期检验，未按规定进行标识 油罐、油管道接地不良 现场无畅通的消防通道 200-400 200-400 400 500 400 400 400 400 400 200 200 400 200 200 200 200 200 200 200 400 200 200 200 200 200 200 200 200 1000 400 技术卷
28 现场照明损坏不及时更换或亮度不足 100/个/天 附表5 维护文明生产工作考核
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 考核项目 生产现场存在严重漏点或其他污染源未及时采取有效措施而造成大面积污染 采取措施，直接在大理石地面、瓷砖地面、水磨石地面上放置金属制品和其它可能使其损坏的物品 设备基础瓷砖（瓦），不管何种原因造成污染及损坏者 现场设备标示牌缺损、污染不清 大宗物品吊装或运输过程中，未采取铺垫或其它防范措施 考核标准 100-500元/次 50元/次。造成地面损坏的，加倍考核 30元/块 30元/处 50元/次，造成设备、设施损坏的，视情节轻重加倍考核 50元/次 50--200元/次 50元/次 生产现场进行电、气焊工作，未做好防溅落、防烫损措施， 50元/次 电、气焊作业，采用电焊引弧、打火 管道对口，不执行工艺标准强力对口 管道对口焊接不用坡口机等专用工具，而采用气割削制坡口，且不打磨掉氧化皮和气割瘤渣就进行焊接 以栏杆做着力点，挂钢丝绳或倒链进行起吊或拉载作业 将焊条、焊丝当铁丝用来绑扎物件 起吊作业，用铁丝代替钢丝绳及吊带、吊扣 管道或设备防腐，未进行清灰、除锈、去毛刺、油污直接进行刷涂 进行防腐及刷涂工作时，未采取防止污染的措施 热套装部件（如轴承、齿轮、热装螺栓等）未按工艺要求和技术标准进行油浴加热或水煮加热、电加热的，野蛮施工采用明火等工艺导致加热温度超过标准要求 轴承、齿轮等配件拆、装，未按工艺要求采用铜棒或规定工具击打，直接用大锤、手锤敲击 法兰、结合面等同一部件连接紧固件（如螺栓、螺帽等）规格不统一，残缺不全或以次代高，混淆使用，螺栓方向不一致、螺纹露牙不一致 除非有特殊原因，采用铁丝、线绳代替测量工具进行测绘工作的 电、气焊作业，焊条预留超过10CM即丢弃不用，造成浪费 50元/次 使用电焊机无零线或用圆钢、扁铁等替代地线不按规定设置 50元/次 50元/次 50元/次 50元/次 50元/次，情节严重的加倍考核。 50元/次，造成污染的除进行清理外，扣100元/次 100元-500元/项次 18 19 100元-500元/项次 50元/项次 20 21 22 23 50元/项次 转动设备找正，不采用百分表等专用工具，擅自使用无刻度、50元/项次 不规范量具 对于有力矩要求的紧固件，未按工艺标准使用力矩扳手等专用工具，擅自采用其它无计量数据工具进行作业 用油设备及油室清理，未按工艺要求采用白布或绸布、面蘸工艺 50元/项次 50元/项次
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24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 拆除保温等设备废旧料时未做好防止污染的措施，造成污染 100元/次，每拖期一天加扣200元/次，直到清理完为止 现场作业，未对区域内电气、热工元件、取样管路及保温铁皮、外护板采取防护措施，随意踩踏、碾压 临时线路穿越通道，未采取架空或防止碾压措施而直接敷设在地面上 现场设备存在浮尘未及时清理者 未按规定倾倒“三废”物品的， 检修作业，未使用合适工具，而采用其它工具替代的，比如用管钳当扳手做敲击工具使用 检修工作结束，无特殊原因，未及时恢复设备标识牌、介质流向，转动方向、开关位置等标识 50元/人次 50元/次 20-50元/台次（处） 50-500元/次 50元/次 50元/项次 检修工作结束，无特殊原因，未及时恢复设备防腐或油漆层，50元/项次 或油漆颜色与原色调不一致 进行起吊、运输、土建挖填、沟井地下作业，未设置警示牌、50-200元/项次 警戒线、临时围栏等明显标志物 管道、阀门及设备检修，未及时采取封堵、防异物落入措施 50元/项次，造成不良后果的，视情节轻重加倍考核 精密仪器、仪表及工具与其它类别工具尤其是重型金属工具混放 仓库物资管理不遵守有关物资保养及摆放规定 清理卫生用压缩空气吹扫，导致扬尘污染 工作结束，未将剩余材料及时回收，随意丢弃、废置 工作结束，未达到“工完料净场地清”标准 已曝光及已列入缺陷管理的文明生产未按照整改期限完成 生产厂区严禁抽烟 50元/次 50元/次 视情节轻重考核50-500元/次 50元/项次，情节严重的加倍考核 50元/处/次 100元/次，无特殊原因的逾期加倍考核 抽烟考核300元/人次，每发现一个烟头考核责任人或区域责任单位100元 50元/项次，情节严重时加倍考核 41 未完成文明生产治理计划或完成标准不高的现象 附表6 运行管理安全、质量目标
安全管理 指标名称 1.安全运行天数 2．连续百日安全运行个数 3.生产人身死亡事故 4.重伤事故 5.设备重大及以上事故 6.轻伤 7.一类障碍 8.二类障碍 9.非计划停机事故 单位 天 100 次 次 次 次 次 次 次 目标值 300 2个 0 0 0 0 0 0 0