发布时间 : 星期一 文章[江苏]办公楼工程室内装饰装修监理细则 - secret更新完毕开始阅读
观。其安装允许偏差如下列表：
每平方米玻璃的表面质量
项 目 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 长度≤100mm的轻微划伤 擦伤总面积 质量要求 不允许 ≤8条 ≤500mm 2检查方法 观察 用钢尺检查 同上
一个分格铝合金型材的表面质量
项 目 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 长度≤100mm的轻微划伤 擦伤总面积 质量要求 不允许 ≤2条 ≤500mm2 检查方法 观察 用钢尺检查 同上
明框玻幕安装允许偏差
项 目 幕墙高度≤30m 幕墙垂直度 30m＜幕墙高度≤60m 60m＜幕墙高度≤90m 幕墙高度＞90m 幕墙幅宽≤35m 幕墙水平度 幕墙幅宽＞35m 构件直线度 构件长度≤2m 构件水平度 构件长度＞2m 相邻构件错位 对角线长度≤2m 分格框对角线长度差 对角线长度＞2m 4 3 1 3 用钢尺检查 用钢直尺检查 7 2 2 用水平仪检查 2m靠尺和塞尺 允许偏差（mm） 10 15 用经纬仪检查 20 25 5 用水平仪检查 检查方法
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隐框、半隐框玻幕安装允许偏差
项 目 幕墙高度≤30m 30m＜幕墙高度≤60m 幕墙垂直度 60m＜幕墙高度≤90m 幕墙高度＞90m 层高≤3m 幕墙水平度 层高＞3m 幕墙表面平整度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相邻板材板角错位 阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 5 2 2 2 1 2 3 1 1 用2m靠尺和塞尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 20 25 3 用水平仪检查 允许偏差（mm） 10 15 用经纬仪检查 检查方法
⒀对金属幕墙还应检查下列要点并达相应目标值：
①检查金属面板及幕墙造型，分格。金属面板的品种、规格、颜色、光
泽及安装方向和幕墙的造型及立面风格均应符合设计要求。
②检查幕墙的防火、防腐等级设置。金属幕墙的防火、防潮、保温材料
以及金属框架、连接件的防腐处理应符合设计要求。
③检查细部节点的作法。各种变形缝、墙角连接点等作法应符合设计要
求和相关标准的规定，并且幕墙应无渗漏。
④检查幕墙的注胶质量。其注胶应饱满，密实，连续、均匀，无气泡，
并应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑，且宽度和厚度应符合设计要求。
⑤检查幕墙的外观质量和流水坡向。幕墙表面应平直、洁净、接口严密，
安装牢固。幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
⑥检查幕墙安装的数值偏差。其允许偏差为：
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每平方米金属板的表面质量
项 目 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 长度≤100mm的轻微划伤 擦伤总面积 质量要求 不允许 ≤8条 ≤500mm2 检验方法 观察 用钢尺检查 同上
⒁对石材幕墙还应检查下列要点并达相应目标值：
①检查幕墙挂件厚度和石材弯曲强度。石材弯曲强度不应小于8.0Mpa，
吸水率应小于0.8%。使用铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
②检查幕墙的立面分格及石材孔、槽的设置。其造型、表面风格、颜色、光泽、花纹和图案以及石材孔、槽的数量、位置、深度、尺寸等均应符合设计要求。
③检查幕墙的防火、防潮等及细部做法的设置。幕墙的防火、防潮、保
温材料设置应符合设计要求。填充应密实、均匀、厚度一致。各种结构变形缝，墙角连接节点应符合设计要求和相关标准规定。
④检查石材表面和板缝的处理及板缝注胶。其表面、板缝处理应符合设
计要求。板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡并应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀、光滑、且宽度和厚度应符合设计要求和相关标准的规定。
⑤检查幕墙外观质量及流水坡向。石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；
阴阳角石板压向正确，合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口平直；面板上洞口应套割吻合，边缘整齐；表面平整，洁净，无污染和缺损，颜色和花纹应协调一致，无明显色差。滴水线，流水坡向应正确.顺直。
⑥检查幕墙的安装偏差数值。其允许偏差值如下表： 允许偏差（mm） 项 目 光面 高度≤30m 30m＜高度≤60m 幕墙垂直度 60m＜高度≤90m 高度＞90mm 20 25 10 15 用经纬仪检查 麻面 检查方法 - 30 -
幕墙水平度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相邻板材板角错位 幕墙表面平整度 阳角方位 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 2 2 3 1 1 3 3 2 1 3 4 4 — 2 用水平仪检查 用水平仪检查 用1m水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 用垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线钢尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查
（十） 地面工程
⑴基层铺设
①对采用灰土垫层的配比、夯实、厚度进行检查。灰土垫层的厚度应符
合设计要求。其灰与土的配比应正确，拌和均匀且应分层夯实，其压实系数应符合设计要求。
②对采用砂垫层和砂石垫层的厚度、压实及表观质量进行检查。采用砂
垫层的厚度不应小于60mm；砂石垫层的厚度不应小于100mm。砂应采用中砂，石子最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，并应进行夯(压)实，其干密度实验应符合设计要求。且表面不应有粗细粒径分离现象或松动现象。
③对采用碎石（或碎砖）垫层的厚度，压实进行检查。采用碎石（或碎
砖）垫层的厚度不应小于100mm，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，并应分层压实，达到表面坚实、平整。其压实系数检测应符合设计要求。
④对采用炉碴垫层的炉碴、厚度、压实进行检查。炉碴垫层的厚度不应
小于80mm，炉碴粒径不应大于40mm，且5mm以下的颗粒不得超过总体积的40%。炉碴与参合料应拌和均匀，并分层压实，其压实系数检测应符合设计要求。
⑤对采用混凝土垫层的等级，厚度，及缩缝留设进行检查。混凝土垫层
的等级不应小于C10，厚度不应小于60mm。混凝土垫层应设置纵横伸缩缝，其纵向缩缝间距不得大于6m，可做平头缝或企口缝（垫层大于150mm时），横向缩缝间距不得大于12m（应做假缝，深度为厚度的1/3，宽度为5～20mm）。垫层混凝土强度指标应符合设计要求。
⑥检查找平层的施工质量。找平层应采用水泥沙浆（1:3）或混凝土（C15），
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