发布时间 : 星期四 文章POSM工艺流程说明更新完毕开始阅读
在加氢缓冲罐中 ACP 用乙苯稀释到 50%，加热到 50℃和氢气混合后送入加氢反应 器。氢气与 ACP 的摩尔比稍大于 1。加氢反应器为立式装有商业加氢催化剂的固定床反应 器。第一加氢反应器出料用冷却水冷却，以除去反应热，降温后的反应物料进入第二加氢 反应器。在第二反应器出口，ACP 的转化率为 95%。反应出料进入闪蒸罐，降压到 0.4MPaG, 未反应的氢气闪蒸进入到连续火炬气排放总管。液相送入 500 单元进一步处理。 2.2.2.8 界区内的公用工程和辅助单元（900） 900 单元主要包括蒸汽及冷凝水回收系统、催化转换系统、碱液废水收集系统、火 炬排放气系统、工艺排污及收集、以及界区内公用工程的分配系统。 （1）蒸汽及冷凝水回收系统 POSM 装置的蒸汽系统分五个压力等级（见蒸汽等级表）。 表 2.2-1 蒸汽等级表 序号 1 2 3 4 5 等级名称 高高压蒸汽 1（HPS1) 高压蒸汽 2(HPS2) 中压蒸汽(MPS) 低压蒸汽(LPS) 低低压蒸汽(LLPS) 4.2 3.8 2.0 0.45 0.29 压力(MpaG) 378 373 224 156 150 温度(oC) 本装置蒸汽系统仅高高压蒸汽和高压蒸汽与全厂蒸汽系统相连。装置所需 4.2MPaG 高高压蒸汽由动力中心专线供给，主要用于工艺加热用户；装置所需 3.8MPaG 高压蒸汽来 自全厂高压蒸汽管网，主要用于驱动泵和压缩机透平。装置中空气压缩机采用抽凝式透平 驱动，抽汽为中压蒸汽。丙烯循环压缩机采用抽背式透平驱动，排汽为低低压蒸汽，抽汽 为中压蒸汽。丙烯循环泵采用背压式透平驱动，排汽为低低压蒸汽。循环气压缩机采用背 压式透平驱动，排气为中压蒸汽。中压蒸汽主要来自丙烯循环压缩机透平抽汽和循环式压 缩机的排汽以及空气压缩机透平的抽汽，供中压蒸汽工艺用户使用。低压蒸汽主要来自凝 液闪蒸罐和 EB 装置副产蒸汽，供低压蒸汽工艺用户使用，富裕部分减压后供低低压蒸汽 用户。低低压蒸汽主要来自丙烯循环压缩机和丙烯循环泵透平的排汽及工艺副产汽。 本装置不同等级蒸汽的工艺加热用户所产生的冷凝水和来自 EB 装置的高压蒸汽冷 凝水，经逐级闪蒸后进入 0.29MPaG 凝液罐，再由凝液泵一部分作为锅炉给水送往 EB 装 置，一部分送回西区的脱盐水站及冷凝水回收设施回收处理。装置产生的透平冷凝水在出 装置前设置在线电导率表，检测冷凝水的电导率，不合格的凝结水就地排放，合格的凝结 水经外管廊送往脱盐水及冷凝水回收装置，回收处理。 （2）尾气催化转换系统 尾气催化转换系统，它处理来自过氧化反应系统的大量含氮尾气。此外真空系统的 含氧尾气，通常也通过该系统处理。 （3）火炬排放气系统。 当系统超压时，安全阀启跳排出的气相物流通过界区内火炬气总管进入分离罐进行 分离，分离出的气体送至界区外的火炬焚烧。 装置排放的一些不凝气收集后，通过连续火炬气回收压缩机，增压后送至界外燃料气 管网。
乙苯（EB）——过氧化反应——乙苯过氧化氢（EBHP）——与丙烯反应——环氧丙烷 （PO）+苯乙醇（MBA）+苯乙酮（ACP）
苯乙酮（ACP）——加氢反应——苯乙醇（MBA） 苯乙醇（MBA）——加氢脱水反应——苯乙烯（SM）