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宁夏京盛煤矿改扩建工程初步设计 简要说明
4.1.1采煤方法的选择
（一）采煤方法的选择
影响采煤方法选择的因素很多，概括起来主要有地质构造、煤层倾角、埋藏深度、煤层厚度、煤层硬度及顶底板条件等。本矿井适用于综放的煤层为二层煤，适用于综采的煤层五层煤，三、四层煤为薄煤层，则适用普通炮采。
1、二煤综采放顶煤可行性分析
二煤倾角15o～25o，平均21o，煤层属厚煤层，厚度4.37～5.22m，局部见夹矸，沉积稳定。顶、底板较为完整，条件较好。
综采放顶煤采煤法就是在厚及特厚煤层的底部布置回采工作面巷道，采用滚筒式采煤机、放顶煤液压支架、前后刮板输送机及其他附属设备进行配套联合生产，除用采煤机正常割煤外，还利用矿山压力或辅以人工松动方式使工作面上方顶煤破碎，并随着工作面的推进从液压支架的上方或后方予以回收顶煤的一种采煤方法。
综采放顶煤的主要优点是：易于实现高产高效，巷道掘进率和材料消耗量低，可减少综采设备的搬家次数与费用，对煤厚变化大的煤层有较好的适应性。
其主要缺点是：煤炭回收率稍低，工作面设备梢多、管理复杂，易混入矸石使原煤灰分增高。
虽然综采放顶煤适应性强，产量高，有明显的经济效益，但任何一种采煤方法都有其适用条件。由于放顶煤主要是利用矿山压力破煤，因而对顶煤的可放性及赋存条件有一定的要求。根据多年来我国综采放顶煤采煤工艺经验的积累，影响顶煤冒放性的自然因素主要有开采深度、煤层厚度和强度、煤岩体节理裂隙发育程度、顶板条件、地质构造、自然发火、瓦斯及水文地质条件等，二煤冒放性分析如下：
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⑴ 开采深度
生产实践和理论计算都表明顶煤冒放性随着开采深度的增大而加强。一般情况下，开采深度大于400m时，顶煤易于冒落。本井田二号煤埋深250m，从开采深度看，虽然尚浅，但参照宁东煤田羊场湾井田与本矿井开采条件相类似的生产矿井综放实际经验，二煤冒放性还是比较理想的。
⑵ 煤层强度
国内外大多数综采放顶煤工作面的实测资料统计表明，煤层强度是影响顶煤冒放性的关键因素。一般认为当煤层硬度f系数小于3、强度小于20MPa时，顶煤冒放性较好。根据本矿对二煤、五煤炮采实际经验，二煤、五煤的冒放性比较理想。
⑶ 煤层厚度
根据国内外综采放顶煤的实践经验，一般认为一次采出的煤层厚度以5～12m为宜。顶煤厚度太小，易发生超前冒顶，含矸率增大；顶煤厚度过大，破坏不充分，采出率降低。国内外综放工作面的实测数据和有关科研院所作的模拟试验结果都表明，顶煤冒放性随煤层厚度的增大而减弱，理论研究也证明综放开采的最大临界厚度为12.5～13.0m，最小临界厚度为4.5～5.0m。二煤厚度在4.37～5.22m之间，单从厚度看，比较适合综采放顶煤开采。
⑷ 顶板条件
影响煤层冒放性的煤层顶板包含直接顶和基本顶两部分，直接顶对顶煤压裂无直接影响，但直接顶能够随采随冒并具有一定的厚度是综放开采顶煤破碎冒落后顺利放出的基本条件，否则不利于顶煤回收。因此，无论从矿压角度还是从顶煤放出率来考虑，都希望直接顶的最小厚度能达到充满采出煤厚的空间。二层煤直接顶为厚4m左右的粉砂岩和细砂
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岩，属中等易冒落较稳定岩层，从顶板条件看，对放顶煤无不利影响。
放顶煤综采在我国经过近二十年的发展，其适用范围已大大拓宽。国内“硬”煤层、\两硬\煤层在对顶煤、顶板采取处理措施后，综采放顶煤在许多矿区已取得初步成功。参照类似矿井综放开采经验，设计认为本矿二煤可以采用综采放顶煤。
通过以上分析，对于本矿的二煤采用综采放顶煤一次采全高是可行的。
2、对五煤综采可行性分析
五煤倾角15o～25o，平均21o，煤层属较稳定的薄及中厚煤层，平均厚度2.0m，未见夹矸，沉积稳定。顶、底板较为完整，条件较好。
五煤从地质构造、煤层倾角、埋藏深度、煤层厚度、煤层硬度及顶底板条件看，适合于综合机械化开采。
结合五煤赋存特点，设计认为五煤采用走向长壁综合机械化一次采全高采煤方法是可行的。
（二）回采工作面参数的确定
本设计确定的首采综放工作面为2201工作面。 1、工作面长度
2201首采综放工作面倾斜长度为190m。 2、工作面采高
二煤为厚煤层，首采面二煤厚度为4.37 m，结合支架选型，确定机采高度为2.4m 放煤高度为1.97m，采放比1：1.22。
3、采煤机截深
2201首采综放工作面采煤机截深取600mm。 4.1.2工作面主要设备选型
本次设计之前，综放工作面主要设备矿方已经定货，因此不再进行
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综放工作面设备选型。已经定货的2201综放工作面设备如下：
（一）采煤机
MGTY150/375－W型双滚筒采煤机（太原矿山机器集团有限公司制造），其主要特征如下：
采高：1.6～3.2m 滚筒直径：1.6m 截深：0.6m 电机功率：375kw 电压：1140v
（二）可弯曲刮板输送机 1、前部刮板输送机
前部刮板输送机为SGZ630/2×110型（石家庄中煤装备制造有限公司制造），其主要特征如下：
电压：1140v
中部槽长：1.5m，全铸 输送量：450t/h 链速：1m/s 电机功率：2×110kw 2、后部刮板输送机
后部刮板输送机为SGB620/150型（石家庄中煤装备制造有限公
司制造），其主要特征如下：
电压：1140v
中部槽长：1.5m，全铸 输送量：250t/h 链速：0.86m/s 电机功率：150kw
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