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西气东办管道工程焊接施工及验收规范
目 次
前言……………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围…………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………… 1 3 术语…………………………………………………………………………………………………………… 1 4 总则…………………………………………………………………………………………………………… 2 5 焊接工艺评定………………………………………………………………………………………………… 3 5.1 一般规定…………………………………………………………………………………………………… 3 5.2 基本规定…………………………………………………………………………………………………… 3 5.3 工艺规程…………………………………………………………………………………………………… 3 5.3.1 概述……………………………………………………………………………………………………… 3 5.3.2 规程说明………………………………………………………………………………………………… 3 5.4 焊接工艺规程的变更……………………………………………………………………………………… 4 5.4.1 概述……………………………………………………………………………………………………… 4 5.4.2 基本要素………………………………………………………………………………………………… 5 5.5 对接焊接接头的试验……………………………………………………………………………………… 6 5.5.1 准备……………………………………………………………………………………………………… 6 5.5.2 拉伸实验………………………………………………………………………………………………… 6 5.5.3 刻槽锤断试验…………………………………………………………………………………………… 8 5.5.4 背弯和面弯试验………………………………………………………………………………………… 9 5.5.5 侧弯试验…………………………………………………………………………………………………10 5.5.6 低温站击韧性试验………………………………………………………………………………………11 5.5.7 宏观组织检验……………………………………………………………………………………………11 5.5.8 焊接接头硬度测定………………………………………………………………………………………11 5.5.9 搞HIC性能试验…………………………………………………………………………………………12 5.6 评定报告……………………………………………………………………………………………………13 6 焊接材料的验收、储存、运输及使用………………………………………………………………………13 6.1 一般规定……………………………………………………………………………………………………13 6.2 验收…………………………………………………………………………………………………………13 6.3 储存及运输…………………………………………………………………………………………………14 6.4 焊材使用……………………………………………………………………………………………………14 7 焊工资格………………………………………………………………………………………………………14 7.1 一般规定……………………………………………………………………………………………………14 7.2 资格审定……………………………………………………………………………………………………14
7.3 资格认定……………………………………………………………………………………………………14 7.3.1 一般规定…………………………………………………………………………………………………14 7.3.2 资格认定考试……………………………………………………………………………………………15 7.3.3 外观检查…………………………………………………………………………………………………16 7.3.4 无损检测…………………………………………………………………………………………………16 7.3.5 破坏性试验………………………………………………………………………………………………16 7.3.6 补考………………………………………………………………………………………………………16 7.3.7 资格证书…………………………………………………………………………………………………16 7.3.8 考试报告及档案…………………………………………………………………………………………17 7.4 记录…………………………………………………………………………………………………………18 7.5 有效期………………………………………………………………………………………………………18 8 现场焊接………………………………………………………………………………………………………18 8.1 一般规定……………………………………………………………………………………………………18 8.2 焊前准备……………………………………………………………………………………………………18 8.2.1 一般要求…………………………………………………………………………………………………18 8.2.2 设备要求…………………………………………………………………………………………………19 8.2.3 坡口要求…………………………………………………………………………………………………19 8.3 预热要求……………………………………………………………………………………………………19 8.4 施焊工艺……………………………………………………………………………………………………19 8.5 操作规程……………………………………………………………………………………………………20 8.6 修补…………………………………………………………………………………………………………20 8.7 返修…………………………………………………………………………………………………………21 8.7.1 返修权限…………………………………………………………………………………………………21 8.7.2 返修规程…………………………………………………………………………………………………21 8.7.3 返修焊接…………………………………………………………………………………………………21 8.7.4 验收标准…………………………………………………………………………………………………21 9 焊缝检验及验收………………………………………………………………………………………………21 9.1 一般规定……………………………………………………………………………………………………21 9.2 外观检验……………………………………………………………………………………………………21 9.3 无损检测……………………………………………………………………………………………………22 附录A（规范性附录）焊接工艺规程……………………………………………………………………………23 附录B（规范性附录）焊接工艺评定报告………………………………………………………………………25 附录C（规范性附录）焊工考试记录……………………………………………………………………………29
西气东输管道工程焊接施工及验收规范
1 范围
本标准规定了输气管道焊接施工及验收要求。 本标准适用了西气东输输气管道线路工程。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 4159金属低温夏比缺口冲击试验方法 GB/T 4340.1金属维氏硬度试验第一部分：试验方法 GB/T 5117碳钢焊条 GB/T 5118低合金钢焊条
GB/T 8110气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 10045碳钢药芯焊丝
GB 50235工业金属管道工程施工及验收规范
GB 50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SY/T 0443常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准 Q/SY XQ13西气东输工程用直缝埋弧焊管技术条件 Q/SY XQ14西气东输工程用螺旋埋弧焊管技术条件 Q/SY XQ1 输气管道线路工程施工及验收规范 Q/SY XQ6 管道对接环焊缝射线检测 Q/SY XQ7 管道对接环焊缝全自动超声波检测 AWS A5.1 碳钢药皮电弧焊焊条 AWS A5.5 低合金钢药皮电弧焊焊条
AWS A5.18 气体保护电弧焊碳素钢焊条及焊极规范 AWS A5.28 气保护电弧焊低合金钢填充金属 AWS A5.29 低合金钢药芯电弧焊焊丝
NACE TM0284 标准试验方法评定管线和压力容器用钢抗氢诱发裂纹性能
3 术语 3.1 业主
工程的主管单位或建设单位，或由其委派或授权的单位或代表。在本标准范围内，特指西气东输管道分公司。 3.2 承包商
负责本标准中所述工程任务的承包单位和施工单位。 3.3 自动焊
是指借助设备进行电弧焊，全部焊接过程无须焊工对电弧或焊丝（条）进行操作，焊工只起引导作用。 3.4 半自动焊
借助设备进行电弧焊，但设备只控制填充金属的给进，焊接速度由人工控制。 3.5 固定焊
焊接时，管子或管件固定不动。 3.6 焊接工艺规程
用经过评定合格的焊接工艺编制的用于工程施工的一整套详细的焊接技术规定和程序。 3.7 焊接工艺指导书
按照工程设计要求，根据焊接试验结果或其它类似工程经验，由焊接试验单位编制的供业主委托单位工艺评定用的焊接工艺指导性文件。 3.8 焊接工艺评定
在工程焊接前，根据焊接工艺指导书对焊接工艺进行的鉴定性试验。 3.9 根焊
为管与管、管与管件、管件与管件之间焊接时的第一层焊道。 3.10 热焊
根焊完成后，立即进行的第二层焊道。 3.11 填充焊
在根焊或热焊完成后，盖面焊之前的焊道。 3.12 立填焊
下向焊时，在立焊部位补填的焊道。 3.13 盖面焊
最外面一层的成型焊道。