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图7 陶瓷抛光机
五、抛光机的性能测试
在加工过程中，不同的抛光参数对抛光的影响是很明显。抛光机的性能测试主要是检查各种压力下的抛光质量。调查研究表明，抛光质量取决于样品表面质量[ 5 ]。 (1)实验材料和仪器
实验材料：宁波陶瓷厂生产的氧化铝陶瓷密封环。 实验仪器：传统抛光机，陶瓷抛光机。
检测仪器：马尔Perthometer S2轮廓仪，扫描间距为5.6mm，抽样数为11200，垂直分辨率为0.8nm，百分表，分析天平。
(2)不同压力对材料去除率和表面粗糙度的影响
通过在不同压力下的试验，测量、比较传统的抛光机和陶瓷抛光机抛光表面的粗糙度和表面去除率。试验条件如表1所示，每10分钟记录一次数据。材料表面去除率比较，如图8所示，表面粗糙度比较，如图9所示。
表1 不同实验条件（压力不同）
图8 不同压力的材料去除率
图9 不同压力下的表面粗糙度
从图8可以看出，两抛光机在相同加工压力下时，随着压力的增加，加工效率会提高。从图9容易看出，被加工表面粗糙度随着抛光机对工件的压力增加而增大。在相同负载下陶瓷抛光加工表面粗糙度明显低于传统的抛光机加工的表面。
六、结论
如图7所示，陶瓷抛光机采用龙门式结构。使用计数器，转速表，这样研磨时间可自动控制；载荷传感器和储气罐控制系统可以精确地控制抛光过程中的加载力；它有效地克服了阀门的磨损，料液泵采用自动混合功能调节系统，减少了堵塞的发生率。
在改善传统抛光机缺点的基础上，设计了新型陶瓷抛光机控制系统。该控制系统大大简化了控制过程，提高了加工精度，提高了抛光机的稳定性和零件的可加工性，提高产品质量。陶瓷抛光机可以加工高精度陶瓷产品，极大地降低了生产成本，满足生产和科研的需要。
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