发布时间 : 星期六 文章毕业设计(论文)新型陶瓷抛光机外文翻译更新完毕开始阅读
重 庆 理 工 大 学
文 献 翻 译
二级学院 机械工程学院 班 级 11422 学生姓名 范家盛 学 号 11104020207
译 文 要 求
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译 文 评 阅
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指导教师： 年 月 日
对新型陶瓷抛光机控制系统研究
摘要：传统抛光机的一些缺点不能满足现代生产需求,为此研制了新型的陶瓷抛光机，它通
过使用计数器，转速表，来自动控制研磨时间；同时负荷传感器控制系统精确控制抛光过程中的加载力，它有效地克服了阀门的磨损；料液泵采用自动混合功能调节系统，减少了堵塞的发生率。实验结果表明，陶瓷抛光机可以在加工高精度、低成本的陶瓷产品中极大地满足生产和科研的需要。
关键词：陶瓷材料；抛光机；控制系统。
一、 前言
新型陶瓷材料已成为航空航天，军事和光信息等高精度机械中许多方面的发展基础。根据性能和应用范围，新陶瓷分为功能陶瓷和工程陶瓷。工程陶瓷主要是指物理，化学或陶瓷材料直接或耦合实现陶器特定的功能，在电子，通信，计算机，激光，航空航天领域的应用比较广。结构陶瓷材料具有耐高温，而且抗磨损，这种新材料做成的高性能机械零件有着广阔的应用前景。然而，由于抛光过程缺乏稳定性，它可能会划伤工件表面，甚至损坏工件。因此，我们需要一个负载稳定的抛光机来改善抛光技术，进一步提高加工质量。在国内，传统的双面抛光机一般采用单电机通过齿轮传动带动上、下研磨盘，中心轮和环齿轮转动。这种抛光机重心低，性能稳定，操作简单。由于采用了行星轮结构使得球磨更高效精细。它通常是用在精密研磨和抛光。不过，这种研磨抛光机的机械结构还存在一些缺点。例如，控制系统不完善，我们只能通过手动或半自动控制；单桅杆结构刚度相对较差，加工精度达不到晶片的加工要求。它降低了加工的稳定性，在磨削过程中，当加工硬脆材料，如陶瓷，则有可能划伤工件表面，甚至损坏工件[ 1 ]。
基于陶瓷材料的性能，我们将在本文中研究陶瓷抛光机控制系统，并设计了一种新的陶瓷抛光机，以满足难加工材料的超精密加工中对精度的要求。
二、工作原理
陶瓷抛光机的结构如图1所示。整个系统由三部分组成，包括夹具，上、下研磨盘和
研磨液供应装置。其基本过程如下：当抛光机上、下研磨盘的旋转方向与电机驱动方向相反时，减少了工件的负荷。抛光机通过主轴使气缸上研磨盘上下移动，它不仅方便安装工件，也可以增加在工件表面的研磨压力。该抛光机行星齿轮机构是由内、外环齿轮驱动的。工件位于行星齿轮和内环齿轮之间。由于上、下研磨盘的工件同时旋转动作，因此，工件的运动是行星运动的合成和旋转[ 2 ]。
图1 结构陶瓷抛光机图
1、下研磨盘2、外环齿轮3、上研磨盘4、抛光垫5中心齿轮6、缸7、压力传感器 10、支架11、减速器12、电动机
三、陶瓷抛光机的结构设计
陶瓷抛光机上抛光盘支架采用悬梁式结构。然而，传统的抛光机上抛光盘支架采用龙门式结构设计。上研磨盘在抛光过程中相对抛光盘向下运动，容易导致龙门结构的振动从一侧传到另一侧，如图2所示。特别是在加工高硬度材料必须施加更大的负荷时，抖动更明显，甚至会使上研磨盘翻转。为了应对悬臂梁，龙门结构结构振动以及其他悬臂结构问题，不对称结构的角钢和工字钢容易产生失真，最好不用。注意到稳定性和美观性，具体解决方法是在龙门式结构的两列焊接床和两柱焊接梁，用来增加其刚度。结构如图3所示。