发布时间 : 星期二 文章基坑土钉支护技术规程深基坑微型钢管桩复合土钉墙支护体系方案设计与施工更新完毕开始阅读
3.2土钉计算参数及条件
放坡高度=15.00 m，放坡角度=90°，满布荷载值= 10.00 KN/m2，坡顶条形荷载值=360.00 KN/m2，条形荷载左端点距坡面及坡顶交点的距离=9.00 m，条形荷载宽度= 40.00 m，条形荷载深度= 14.00 m， 土钉水平间距= 1.500 m。假定设计土钉、锚杆共计9排，基本参数见表2。
3.3土钉计算结果
根据土坡稳定安全系数
计算得出：在设置土钉墙后，滑弧与坡面交点位于坡脚之上；边坡的整体稳定性安全系数为3.11，大于规范规定当基坑深度大于12m时，整体稳定性按全系数1.4，满足要求。
各排土钉的详细计算结果及选用的钢筋或钢绞线见表3和图1。
3.4面层设计参数
面板为现场喷射混凝土而成，混凝土强度为C20，厚度8cm，中间挂Φ6.5@250×250编制的钢筋网，外配Φ16横向加强筋与所有土钉头相连。
3.5微型钢管桩支护参数
（1）桩径130mm，桩长16.5m（嵌固深度2.0m），桩间距0.75m，桩内置入钢管直径为80mm。桩顶位于地面下0.5m。
（2）钢管内外灌注无砂混凝土。桩顶做简易帽梁，尺寸为400 mm×300mm，内配置4Φ16钢筋，φ6.5@250mm箍筋。
（3）两根钢管之间用4根20cm长的Φ16螺纹钢筋帮焊，成孔后下入钢管。
图1实际支护参数图
4.1钢管桩施工工艺流程
平整场地――测量放线――钻孔――下钢管――灌水泥浆――投入碎石――振动成桩――养护
⑴．平整场地：在钢管桩施工前进行场地平整，以保证测量放线准确和钻机就位钻孔。
⑵．测量放线：场地平整后按设计要求进行桩位放线，桩位误差小于100mm。
⑶．钻孔：钢管桩钻孔采用MG50型锚杆钻机，钻孔连续进行。
⑷．下钢管：钢管直径为80mm（内径81mm，外径89mm），每根长度6m，钢管之间用4根20cm长的Φ16螺纹钢筋帮焊，成孔后下入钢管。
⑸．灌水泥浆：在钢管下端打上渗浆孔，钢管上端位于地面；将注浆管从钢管中插入孔底，开始注入水泥浆（水灰比为0.5～0.6），待浆液上升到孔口时停止注浆。待碎石投入完成后从孔口进行补浆。
⑹．投入碎石：从钢管内、外投入碎石，碎石粒径5 mm～10mm。
⑺．振动成桩：边投碎石边用注浆管上下移动和用铁锤振动钢管，使碎石将钢管内、外的空隙充填满。
⑻．养护：钢管桩施工完成后应养护48小时以上方可开挖边坡进行土钉墙支护。
4.2土钉墙施工工艺流程
边坡开挖――修坡――放线定孔位――成孔――插筋入孔――堵孔注浆――二次注浆――绑扎、固定钢筋网――喷射混凝土面层――混凝土面层养护――循环下层土钉施工
5基坑变形监测