mrp等计算题-

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MRP计算原理:根据主生产计划(MPS)、库存计划、物料清单(BOM),制定物料需求计划(MRP) 主要公式:毛需求量=独立需求量+相关需求量

计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量 净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量 BOM中各物料的数量关系

高层次与其下一层在数量上的倍数关系,由下一层旁边括号内的数字决定。 例如: A B

┌───┼───┐ ┌───┼───┐ D(1) E(2) C(1) E(1) F(2) C(1) ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ E(1) F(1) F(2) D(1) F(2) D(1) ┌─┴─┐ ┌─┴─ E(1) F(1) E(1) F(1) C、D、E、F的相关需求关系式为: C=A+B D=A+C E=2A+B+D F=2B+D+2C

计算MRP时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3.提前期是多少

例题1:已知1个A由2个B和1个C组成,1个B由1个D和1个C组成,各物料的提前期均为1周,下表是客户对产品A的订单需求表,运用MRP求A产品的物料需求计划。

表1 时段(周) 订单需求 现有库存量 预计入库量 A 20 B 10 0 70(1) C 5 10(1) D 1 25 2 15 3 20 4 5 60 6 7 15 10(1)15(3)10(1) 40(5)50(7) A的生产作业计划 毛需求量 预计入库量 现有库存量 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 B的生产作业计划 毛需求量 现有库量量 计划库存量 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 C的生产作业计划 毛需求量 预计入库量 现有库存量 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 D的生产作业计划 毛需求量 现有库量量 计划库存量 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8

例题2.某家具公司组装餐桌,具体部件包括4个桌腿和1个桌面,提前期分别为2周和3周,组装需要1周的时间,公司接到40张餐桌的订单,需要在第5周交货,另外70张要在第7周交货,当前库存中有6张完工的餐桌,80张桌腿和44张桌面,请利用MRP求出公司的订货计划。

餐桌的生产作业计划 毛需求量 计划到货量 现有库存量 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 桌腿的生产作业计划 毛需求量 计划到货量 现有库存量 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 桌面的生产作业计划 毛需求量 计划到货量 现有库存量 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8

练习题:

主生产计划:

BOM:

库存信息以及提前期:

物料的需求计划: A的生产作业计划 毛需求量 预计入库量 现有库存量 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 B的生产作业计划 毛需求量 现有库量量 计划库存量 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 1 1

2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8

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