【完整版】武安市午汲幼儿园工程施工组织设计

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甲方提供得用电量大于161.4KW即可。 4、各分部分项工程得主要施工方法 4.1、测量定位

(1)根据工程结构特点及现场施工情况选择主要控制线的位置。 (2)外控法:在基坑上沿四周投测控制网的标点,固定牢固,并做好保护工作以满足地下部分的正常施工。

(4)内控法:a.在±0.00m楼板砼浇筑时,在原选定的控制点上预埋100×100×10mm的铁板,铁板下面用4φ10长120mm锚脚,使铁板面标高为±0.00m层楼板面标高。b.把外控制线引测至铁板,校验无误后在铁板上刻上永久性的标记,作为以后向上投测控制线的固定投测点。c.为使主控制线能顺利向上投测到每个施工层,在以上每层平台模板铺设时,必须在预埋铁板的垂直正上方位置预留出150×150mm投测孔。该项工作由木工配合预留孔洞,测量人员复核孔洞位置。

(5)根据规划及测绘部门提供的水准点,在施工区域内建立临时固定水准点,根据规范要求不得少于三个点。然后经过换算用水准仪把换算后的建筑标高引测至基坑下面的围护桩上,校核无误后,做上三角标志,要求准确、清晰、平直,并在标志旁边写上该标志的相对标高。 (6)各设三个点应分布各处),然后用长钢卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递,到上一层后用水准仪相互检测这三个点,无误后对整个楼层进行抄平。 4.2、基础工程

(1)基础土方用反铲挖土机在停机面一次开挖;土方用翻斗汽车运出。为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留30~50cm厚土层,用人工开挖和修坡。人工挖土,一般可用分层分段均衡往下开挖,每挖1m左右应检查边线和边坡,随时纠正偏差。如开挖的基坑槽深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求,应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。挖土时注意检查基坑底是否有洞穴、暗沟或裂隙、断层的存在,如发现迹象,应及时协商处理。弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按挖坑

9 深度、边坡坡度和土的类别确定。基坑挖好后,应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖,可用素土地、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。为防止坑底扰动,基坑挖后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,应预留15~30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。

(2)土方回填可采用推土机或工程机械压实5~6遍。⑵ 使用碎石类土最大粒径不得超过每层铺填厚度的23。铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处。回填土应水平层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定,墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制,填土方的边坡应按照设计及规范要求,如设计无说明而使用时间较短的临时性填方边坡。

(3)基础煤矸石砖砌筑时砖基础砌筑前,基础表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减少。每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面。

(4)基础钢筋绑扎按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋,排放时要注意钩朝上,不倾向一边,但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎,中间部分每隔一根呈梅花绑牢;双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形(或左右绑扎),以免网片歪斜变形。现浇柱与基础连接用的插筋下端,用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎,箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子轴线偏移。基础双层钢筋网时,应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 (5)基础模板安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置,放出基础

10 边线。基础模板面标高应符合设计要求。基础下段模板如果土质良好,可以用土模,但开挖基坑尺寸必须准确。脚手板不能搁置在基础模板上,脚手杆不能埋在混凝土中。由两侧的木柱或组合模板组成,支设时应拉通线,将侧板校正后,用斜撑支牢,间距600~800mm上口加钉搭头木拉住。上部地梁采用吊模方法支模。模板由侧模、轿杠、斜撑、吊木等组成。轿杠设在侧板上口用斜撑、吊木将侧板吊起加以固定;如基础上阶高度较大,可在侧模底部加设混凝土或钢筋支柱支承。 4.3、主体工程

(1)柱子钢筋绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内与搭接筋绑好,绑扣不少于3个,绑扣向里,便于箍筋向上移动。 (2)绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm),有绑扎接的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。下层柱的主筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱钢筋的搭接;当上下层柱截面有变化时,下层钢筋的伸出部分,必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确,不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。

(3)梁钢筋绑扎当采用模内绑扎时,先在主梁模板上按设计图纸划箍筋的间距,然后按以下次序进行绑扎:将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。有抗震要求的结构,箍筋弯钩应为135°。如果做成封闭箍时,单面焊缝长度应为6~10d。弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确;梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。梁

11 的受拉钢筋直径等于或大于25mm时,不应采用绑扎接头。小于25mm时,可采用绑扎接头。搭接长度如设计未作规定时,可按表采用。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩);搭接处应在中心和两端扎牢。

(4)主梁钢筋如采取在模外绑扎时,一般先在楼板模板上绑扎,然后用人力(或吊车)抬(吊)入模内,其方法次序是:将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上,按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆,将下部纵向钢筋落入箍筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→使梁骨架落入模内。

(5)板钢筋绑扎绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。板与次梁、主梁交叉处,板的钢筋应在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。板绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎(双向配筋板相交点,则须全部绑扎)。如板配双层钢筋,两层钢筋之间须设钢筋支架,以保持上层钢筋的位置正确。对板的负弯矩配筋,每个扣均要绑扎,并在主筋下垫砂浆垫块,以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋的位置,防止变形。 楼梯钢筋绑扎

(6)梁模板根据工程结构形式、特点及现场材料和机具供应等条件进行模板配板设计,确定使用模板材料,梁模板组装形式,钢楞、支撑系统规格和间距、支撑方法;绘制模板设计配板图,包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图等。根据流水段划分,确定模板的配制数量。备齐模板、连接、支承工具材料,运进现场进行维修、清理,涂刷隔离剂,并分规格整齐堆放。根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板。按配板设计在梁下设置支柱,间距一般为600~1000mm。按设计标高调整支柱的标高。然后安装梁底模板,并拉线找平。

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