14灵山县陆屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施建设项目工程模板工程专项施工方案 - 图文

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3.3.2 备齐模板、连接、支承工具材料,运进现场进行维修、清理,涂刷隔离剂,并分规格整齐堆放。

3.3.3 施工机具已运进现场,经维修均完好;作业需要的脚手架已搭设完毕。

3.3.4 柱和砖墙已施工完一层,并经检查,尺寸、标高、轴线符合要求并办好预检。

3.3.5 在柱、墙上弹好梁轴线、边线及水平控制标高线,能满足施工需要。 3.3.6 柱和砖墙上的灰渣、垃圾等已清理干净。

3.3.7 根据模板作业设计和施工方案,以及设计图纸要求和工艺标准,已向工人班组进行技术和安全交底。

3.4 施工操作工艺 3.4.1 梁模板安装

1 根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板。

2 按配板设计在梁下设置支柱,间距经设计计算,对一般住宅楼面梁,可为500~1000mm。按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度取梁跨的1‰~3‰。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

3 底层用钢管脚手杆作支柱时,应支在平整坚实地面上;当支在软土地基上或分层夯实的回填土上,一般在其表面做C20混凝土地面,厚不小于10cm。并在底部加垫5cm厚木板,分散荷载,以防发生下沉。支柱底部离地高200mm处,设置纵、横双向水平扫地杆;支柱之间根据楼层高度,在纵、横两个方向设水平撑杆(其间距不宜大于1.8m)和交叉斜撑杆,支柱钢管接长时,要用对接接头。同时上、下楼层的支柱应对准。

4 梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装侧模板。

5 根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等,梁托架(或三角架)间距应符合配板设计要求。当梁高超过700mm时,应采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞,用螺栓紧固。

6 梁模板如采用木模板时,侧模要包住底模。

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3.4.2 圈梁模板安装

1 圈梁模板的底板一般为砖混结构的砖墙,安装前宜用砂浆找平。模板可采用木模板或胶合板。

2 圈梁模板支设木模一般采用扁担支模法,系在圈梁底面下一皮砖中,沿墙身每隔0.9~1.2m留一60mm×l20mm顶砖洞口,穿100mm×50mm木底楞作扁担,扁担穿墙平面位置距墙两端240mm,每面墙不宜少于五个洞,在其上紧靠砖墙两侧支侧模,用夹木和斜撑支牢,侧板上口设撑木固定(图3.4.2)。上口应弹线找平。

图3.4.2 圈梁扁担支模法

1—砖墙;2—扁担木100mm×50mm;3—侧模;4—夹木;5—斜撑;6—临时

撑头木;7—钢筋混凝土圈梁

3 钢筋绑扎一般在侧模支好后进行。钢筋绑扎完以后应对模板上口宽度进行校正,并以木撑进行校正定位,用圆钉临时固定。

3.4.3 模板拆除

1 梁和圈梁侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除;如圈梁在拆模后要接着砌筑砖墙,则圈梁混凝土应达到设计强度等级的25%始可拆除。

2 拆模顺序为先拆侧模,后拆底模,当上、下楼层连续施工时,上层梁板正在浇筑混凝土时,一般情况下面两层楼面梁、板的底模板和支柱不得拆除,但应结合工程结构形式和施工进度通过分析计算后确定。

3.5 质量标准 3.5.1 主控项目

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1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 3 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

4 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

5 对梁底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表3.5.1。

表3.5.1 底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型 构件跨度(m) ≤2 板 >2,≤8 >8 梁、拱、壳 悬臂构件 3.5.2 一般项目

1 模板安装应满足下列要求:

① 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

② 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

③ 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

④ 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 2 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

≤8 >8 — 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 灵山县陆屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施建设项目工程

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3 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1.5.2的规定。

4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。

3.5.3 允许偏差项目

1 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1.5.2的规定。

2 现浇结构模板安装的偏差应符合表1.5.3的规定。 3.6 成品保护

3.6.1 在砖墙上支圈梁模板时,防止打凿碰动梁底砖墙,以免造成松动;不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。

3.6.2 模板支好后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。 3.6.3 采取措施保持钢筋位置正确,不被扰动。 3.7 安全措施

3.7.1 模板安装应在牢固的脚手架上进行,支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

3.7.2 拆楼层外边梁和圈梁模板时,应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。

3.7.3 在拆除模板过程中,如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆模。

3.7.4 超高、超长、超重的大梁模板、支架的安装与拆除,事先必须有专项施工安全措施。

3.7.5 拆模时作业人员要站在安全地点进行操作,不许站在正在拆除的模板上,并防止上下在同一垂直面作业。

3.8 施工注意事项

3.8.1 梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是:支模时应将侧模包底模;梁模与柱模连接处,下料尺寸应

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