发布时间 : 星期二 文章质量通病防治监理细则 - 图文更新完毕开始阅读
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裂甚至塌陷破坏。 压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏，则视面积大小和损坏情况，采取局部或全部返工。局部处理用锤将空鼓部位打去，填灰土或粘土、碎石混合物夯实，再做面层。 钢筋工程质量通病防治措施 4.7模板工程质量通病及防治措施 4.7.1轴线偏位
1、现象
拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。 2、原因分析 (1) 轴线放线错误
(2) 墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累计误差。支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直控制措施。
(3) 模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。
(4) 混凝土振捣时，不均匀对称下料，或一次浇筑高度过高挤偏模板。螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
3、预防措施
(1) 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。
(2) 墙、柱模板根部和顶部设置限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。
(3) 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置。
(4) 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度和稳定性。
(5) 混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理。
(6) 混凝土浇筑时，要均匀、对称下料，浇筑高度要控制在施工规范允许范围内。
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4.7.2变形
1、现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 2、原因分析
(1) 支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。
(2) 组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。
(3) 模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。竖向承重支撑地基不牢，造成支撑部分下沉。
(4) 梁、柱模板卡间距过大，或未夹紧模握以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。
(5) 浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过分。 3、预防措施
(1) 模板及支架系统设计时，考虑本身总重，施工荷载及混凝土浇筑时侧向压力和振捣产生的荷载，以确保模板及支架有足够承载能力和刚度。
(2) 梁底支撑间距能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，先认真夯实，设排水设施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑部沉陷。
(3) 组合小钢模拼装时，连接件按规定放置，对销螺栓间、规格按设计要求进行设置。
(4) 梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。
(5) 浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
(6) 梁、墙模板上部有临时撑头，以保证混凝土浇筑时，梁、墙上口宽度。当梁、板跨度大于等于4m时，模板中间起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为全跨的1‰~3‰。 4.7.3标高偏差
1、现象
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测量板标高时，发现混凝土结构层标高与设计标高有偏差。 2、原因分析
楼板施工无标高控制点，竖向模板根部未做平。模板顶部无标记，或不按标记施工。楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。
3、预防措施
(1) 每层楼板设标高控制点，竖向模板根部须做找平。 (2) 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 (3) 楼梯踏步模板安装时考虑装修层厚度。 4.7.4接缝不严
1、现象
由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇筑时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
2、原因分析
(1) 木模板安装周期较长，因木模干缩造成裂缝。 (2) 木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。
(3) 浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。钢模板变形不及时休整。 (4) 钢模板接缝措施不当。
(5) 梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。 3、预防措施
(1) 严格控制木模板含水率、制作时拼缝严密。
(2) 木模板按照周期不过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
(3) 钢模板变形特别是边框，要及时休整平直。
(4) 钢模板间嵌缝措施要控制，不能要油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。
4.7.5 跑模、漏浆 1、现象
浇注混凝土过程跑模、漏浆。
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2、预治措施及处置
⑴模型支架搭设须进行设计，并经受力检算合格后才能付诸实施，实施过程中须严格按设计要求施工，不擅自更改降低标准，以免改变受力体系运行状况。
⑵模型安装须牢固可靠，板缝密贴，并确保几何尺寸及预留孔洞位置的准确性，避免在混凝土灌注过程中跑模，漏浆等质量通病出现。
⑶模型须经自检、复检、专检合格后进行混凝土灌注施工。混凝土灌注过程中，捣固器严禁直接接触模板，以免造成变形和漏浆，并设置专门的看模人员巡视模板支架情况，发现异常情况及时处理。
⑷在模板面板背后钉紧纵向次梁为100×100木方，用横托对顶支撑，避免其在浇砼时因侧压力而跑模。
⑸工程中使用的模板表面平整，无翘曲，无损坏，每次拆模后清除模板表面垃圾，并涂刷脱模剂。使用过程中，损坏的模板须经修整达到要求后继续使用。
⑹挡头模板采用木模，设置时须满足施工缝中各种止水材料的设置位置，并保证其稳定、可靠、不变形、不漏浆。
⑺模板质量验收标准、要求 序号 1 2 3 4 5 项 目 轴线位置 模板上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 +4，-5 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 相差两板表面高低差 表面平整度 4.8混凝土工程质量通病及防治措施 4.8.1蜂窝
1、现象
混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 2、原因分析
（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。
（2）混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实。
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