发布时间 : 星期日 文章年产10万吨年苯加氢制环己烷项目更新完毕开始阅读
尾气增压机压力控制，通过调节阀用于原料气入口低压返流调节来实现。 2. 苯进料流量控制
来自罐区的苯流量经过流量指示控制，准确计量进入反应系统的苯量，防止反应氢苯比过低。
3.反应器温度控制
苯汽化器顶部的换热器，通过调节蒸汽流量控制进入反应器的苯氢气混合物的温度，保证反应起始温度。
4.蒸汽采出系统控制
反应器壳侧采出蒸汽采用压力控制，蒸汽采出后热水补充量通过液位控制。 5.反应压力控制
反应器的压力通过调整尾气的流量来控制。 4.4.4 仪表的选型
现场仪表的防爆形式采用本安结构。在满足工艺控制和测量要求的前提下，本着节约投资的原则，尽可能在国内采购，国内无生产厂家或产品质量不能满足要求的仪表及关键部位的仪表检测元件，考虑进口。压缩机的成套仪表，由供货商随机供应。
现场变送器选用智能电动型产品，传输信号为4～20mADC标准信号(热电阻信号除外)。调节阀的气动信号为0.02～0.1MPa。 4.4.4.1 压力仪表
压力、差压变送器：采用智能式变送器，输出信号为4～20mADC，数字通讯加载在4～20mADC信号上。就地压力测量一般选用普通压力表或不锈钢压力表。 4.4.4.2 温度仪表
就地温度测量采用抽芯式防护型双金属温度计，万向型。远传温度测量采用铂电阻（Pt100）。 4.4.4.3 流量仪表
流量测量元件的选用一般根据下列原则：
蒸汽及气体：孔板
液体：电远传金属管转子流量计或涡街流量变送器 就地：金属管转子流量计
原料及产品：采用质量流量计准确计量
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4.4.4.4 液位仪表
容器液位测量采用远传外浮筒液位变送器，贮罐液位测量采用雷达液位计。就地液位计一般采用玻璃板液面计。 4.4.4.5 调节阀、切断阀
调节阀采用气动方式。根据介质的特性和工况条件，一般选用单座或双座气动调节阀，调节阀采用电气阀门定位器。切断阀须配限位开关，限位开关须是隔爆型的。关键部位的调节阀应配置阀位变送器。电磁阀选用二位三通隔爆型电磁阀，在正常情况下，电磁阀带电。另外，PSA工段电磁阀电磁阀动作频繁，故障后直接影响程控阀动作，要求高质量电磁阀。 4.4.4.10 分析仪表
分析仪表采用智能式，根据具体工况确定，有特殊要求或需特殊处理的介质，采用相应的预处理措施，预处理系统由分析仪表供应商配套提供。 4.4.5 集散型控制系统 4.4.5.1 DCS
本装置环己烷工段的集中管理、监视、联锁和控制通过DCS完成。该DCS系统安装在本装置的控制室内。以微处理器为基础的DCS将是一个先进的、可靠的和开放的系统，该系统采用全局性数据库和最新版本的WINDOWS NT操作系统，系统硬件以及通讯网络采用最新的冗余技术，以确保生产稳定、操作安全和维修方便。
DCS将预留与上位机相连的接口，以便将来与全厂总调度室的上位管理机联网。
本装置有I/O约210点，其中AI：80，AO：20，DI：100，DO：50。 配置3个操作站，其中1个兼作工程师站，每个操作站都是一个独立的计算机主机，每个操作站都能互为备用，相互冗余。 4.4.5.2 PLC系统
本装置的PSA工段选用先进的现场仪表配合先进的PLC控制系统完成过程检测和控制设计。该方案具有较高的性价比。技术先进、可靠且功能强大，自动化程度高，可大量减少人工的操作和维护。目前的PLC系统除具有DCS集散控制系统的一般功能外，而且运算速度快，具有高级语言编程功能，非常适合PSA装置
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的工艺特点和要求。
PLC的服务器软件运行在WINDOWS 2000操作环境下，维护整个系统的实时数据库，可非常方便地通过网络来监视、控制当前的生产过程并采集历史数据、打印数据报表。采用视窗化的个人操作站可用于PLC的人机操作界面。本装置的控制范围是装置界区内的所有程控阀，阀位检测，及装置的压力，温度，流量，分析，调节等监控回路，具体控制点数见下表：
表4-4 控制点数表
序号 1 2 3 4 4.4.5.3 UPS
本装置设置一个UPS，要求双路电源供电，具有自动切换功能，后备电池维持时间不少于30分钟。 4.4.10 仪表防护
选型应满足工艺介质所需的防腐、防爆要求。
在环境温度下易冻或粘度大于允许范围的工艺介质，其仪表测量管线及变送器测量室应采取相应的绝热和蒸汽伴热保温措施。
DCS及某些有特殊要求仪表的接地应符合制造厂的要求。 4.4.7 仪表动力供应 仪表电源有二种：
交流：220VAC，由UPS提供， 直流： 24VDC，由DCS提供。 仪表供气气源要求：
油份含量应小于8ppM(W)，
含尘粒径不应大于3um，含尘量<1mg/m3，
AI AO 类型 DI DO 压力 流量 分析 温度 监控信号 无源触点 24VDC 4~20mADC 4~20mADC 合计 总点数 510 510 15 2 5 5 10 145 - 35 -
压力为0.7MPa(G)， 露点为-40℃。 4.4.8主要仪表
表4-5 主要仪表汇总表
仪表名称 液位计 调节阀 电磁阀 温度计 压力表 流量计 分析仪 数量 110 35 55 84 45 19 2 备注 H2浓度分析、在线CO分析仪 4.5 主要设备的选择
4.5.1加氢反应器
苯加氢反应为加压反应，反应为强放热反应，反应器的选型应该考虑到反应热容易移走，反应容易控制，防止出现飞温等不正常现象，影响催化剂使用寿命及产品质量，所以选用固定床列管式反应器，传热面积大，管内装填催化剂，用热水为载体，通过副产蒸汽的方法将反应热移走。反应器结构简单，制作难度较小，这种结构形式的反应器在工业生产中被广泛采用，成熟可靠。 4.5.2 主要设备制造标准
表4-10 制造标准
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GB502310 HGJ209 GB150-1998 GB151-89 JB4710-92
《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 《中低压化工设备施工及验收规范》 《钢制压力容器》 《钢制管壳式换热器》 《钢制塔式容器》
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