发布时间 : 星期日 文章预应力混凝土静压管桩常见问题及处理措施 - 图文更新完毕开始阅读
计算的沉降乘以1.3～1.8挤土效应系数，土的渗透性低，桩距小，桩数多，沉桩速率快时取大值。
4003503002502001501005001030桩长(m)5070实测最终沉降(mm)预制桩灌注桩60实测最终沉降(mm)504030201001535桩长(m)55预制桩灌注桩75
四、减小挤土效应的措施
1、设计措施：增大基桩的最小中心距
土类与成桩工艺 排数不少于3排且桩数不少于9根的摩擦型桩桩基 其他情况 非挤土灌注桩 部分挤土桩 3.0d 3.5d 3.0d 3.0d 非饱和土 挤土桩 饱和黏性土 4.0d 3.5d 4.5d 4.0d 2D或 钻、挖孔扩底桩 1.5 D或 D+2.0m(当D>2m) 非饱和土 沉管夯扩、钻孔挤扩桩 2.2D且4.0d D+1.5m(当D>2m) 2.0D且3.5d 饱和黏性土 2.5D且4.5d 2.2D且4.0d 2、施工措施：
（1）、可用预钻孔来减少排土量。预钻孔孔径可比桩径（或方桩对角线）小50～100mm，深度可根据桩距和土的密实度、渗透性确定，宜为桩长的1/3～1/2；通常预钻孔深度范围内地基土体内的超孔隙水压力可减小40%~50%，地基变位可减小30%~50%。
（2）、应设置排水措施，如袋装砂井或塑料排水板，可提高土的在施工期间的压缩性。袋装砂井直径宜为70～80mm，间距宜为1.0～1.5m，深度宜为10～12m；塑料排水板的深度、间距与袋装砂
井相同；其目的是改善地基土的排水特性，加快孔隙水压力的消散，防止砂土液化。
（3）、可在沉桩区内外开挖地面防震沟或应力释放孔，并可与其他措施结合使用。防震沟沟宽可取0.5～0.8m，深度按土质情况决定；可减小浅层土体的挤土效应，对于深基坑效果有限。
（4）、管桩施工不能抢工期。应限制每天的沉桩数量（即打桩速率），合理安排沉桩流程，使得超孔隙水压力能及时消散；在软黏性土中，沉桩速度过快，不但显著增加水压力、地基土变位，还可使得邻近土体剪切破坏。施工顺利则影响水力梯度的大小和方向。实测表明，地基变位方向与沉桩施工方向一致。
（5）、沉桩结束后，宜普遍实施一次复打，使桩端置于持力层上，能充分发挥桩端土体承载力，还可随时间增长；
3、基坑开挖
（1）、基坑开挖前应对边坡支护型式、降水措施、挖土方案、运土路线及堆土位置编制施工方案，若桩基施工引起超孔隙水压力，宜待超孔隙水压力大部分消散后开挖。
（2）、基坑施工顺序宜先深后浅。场地土允许的地区应先开挖基坑，后沉桩。
（3）、挖土应均衡分层进行，对流塑状软土的基坑开挖，高差不应超过1m。
（4）、挖出的土方不得堆置在基坑附近。
（5）、机械挖土时须避开桩位，行进路线须避开桩位且距离桩
位一定距离，否则应采取其他措施确保基坑内的桩体不受损坏。
4、施工监测
（1）、对于挤土预制桩和挤土灌注桩，施工过程均应对桩顶和地面土体的竖向和水平位移进行系统观测；若发现异常，应采取复打、复压、引孔、设置排水措施及调整沉桩速率等措施。
（2）、沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。
5、预应力管桩施工常见问题及处理措施
（1）、平面偏位，桩身完整性为I、II类。 措施：处理承台。尤其对一柱一桩和二桩的情况。 （2）、桩身开裂，对水平承载力有影响。 措施：（a）灌芯（b）补桩。
（3）、桩端未到设计标高（桩长未满足设计要求）。 措施（a）预钻孔（b）保留该持力层。 （4）、沉桩终压力与设计不符
1）沉桩终压力Rsm与极限承载力Quk关系按地区经验较为真实； 2）终止压力与土层分布特性密切相关，应注意当地土层分布特点。
规范：最大压桩力不宜小于设计的单桩竖向极限承载力标准值，必要时可由现场试验确定，可根据地区静压经验确定。
六、预应力管桩的水平承载力（双控：位移和抗弯承载力）
Rha1、按位移控制预估：?3EI?0.75?0a?x 2、单桩水平静荷载试验：根据配筋率确定取值方法。 （1）、大配筋率由位移控制，取6或10mm位移对应荷载的75%。 （2）、小配筋率由桩身抗弯强度控制，取临界荷载的75%。 （3）位移满足前提下，验算桩身抗剪承载力
建筑工程中的预应力管桩基础，在水平荷载作用下计算位移较小，可认为水平承载力有桩身承载力控制，主要指桩身抗弯承载力。通常基桩在水平荷载作用下以弯曲破坏为主，因此仅验算抗弯承载力即可；
当需要验算空心截面的抗剪承载力，《混凝土结构设计规范》无明确规定。