发布时间 : 星期三 文章数控机加工习题集及答案- 更新完毕开始阅读
( )170.主轴交流电机的变频调速在低速时为恒转矩恒功率调速；高速时为变功率变转矩调速。 ( )171.主轴交流电机的变频调速一般在低速段采用变电压变频调速。 ( )172.主轴交流电机的变频调速一般在低速段采用变电流变励磁调速。 ( )173.主轴交流电机的变频调速一般在高速段采用变电压变频调速。 ( )174.主轴交流电机的变频调速一般在高速时采用变电流变励磁调速。 ( )175.数控装置是直接将控制信号传递给步进电机的。
( )176.数控装置是通过驱动装置间接将控制信号传递给步进电机的。
( )177.为了数控车床上车削螺纹，其主轴的转速一定有一个旋转编码器进行检测。 ( )178.数控铣床上主轴的旋转运动与工作台的直线运动有严格的传动联系。是内传动链。 ( )179.有螺纹孔加工功能的数控铣床，其主轴的旋转运动与轴向移动之间有严格的传动联系。 ( )180.在进行刀具长度补偿时，设置H01=-10，用G43和设置H01=10，用G44是等效。 ( )181.在进行刀具半径补偿时，设置D01=8，用G41和设置D01=-8，用G42是等效。 ( )182.在进行刀具长度补偿时，设置H01=10，用G43和设置H01=-10，用G44是等效。 ( )183.在进行刀具半径补偿时，设置D01=-8，用G41和设置D01=8，用G42是等效的。 ( )184.直流伺服电机使用机械方式换向是其最大的缺点。 ( )185.直流伺服电机的最大优点是调速特性好。
( )186.直流伺服电机使用机械方式换向是其最大的优点。 ( )187.直流伺服电机的调速特性不如交流伺服电机。 ( )188.交流伺服电机的调速性能不如直流伺服电机。
( )189.目前，交流电机用变频器控制可获得较理想的转速调节系统。
( )190.指令G02（G03）I-10F50表示在刀具现在点的右侧走一个R10的整圆轨迹。 ( )191.回零操作就是使运动部件回到机床坐标系原点。 ( )192.刀具位置补偿值就是刀具半径补偿值。
( )193.编制加工程序需要合适的刀具起始点，刀具的起始点就是换刀点。
( )194.由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各节点坐标。
( )195.由非圆方程曲线y=f（x）组成的平面轮廓，编程时数值计算主要任务是求各坐标节点。 ( )196.粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力。 ( )197.精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。
( )198.用键槽铣刀和立铣刀铣封闭式沟槽时，均不需事先钻好落刀孔。 ( )199.高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。
( )200.当工艺基准与设计基准不重合时，加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。 ( )201.数控机床常用的脉冲当量有1mm/脉冲、0.001mm/脉冲、0.01mm/脉冲等。 ( )202.数控机床只适用于大批大量生产场合。 ( )203.开环控制系统中必须设置位置检测环节。
( )204.半闭环控制系统中的检测元件接在机床运动部件上。 ( )205.闭环控制系统中的位置检测元件接在电机轴上。 ( )206.全功能铣床就是铣削加工中心。
( )207.圆光电编码器主要用于直线运动导轨位移量的检测。 ( )208.滚珠丝杠螺母机构具有可靠的自锁功能。 ( )209.滚丝杠螺母机构可自动消除运动间隙。 ( )210.三角形导轨具有自动消除运动间隙的功能。 ( )211.燕尾导轨不能承受翻倾力矩。 ( )212.矩形导轨常与三角导轨组合使用。
( )213.车床主轴的C功能是指主轴绕铅垂轴转动的功能。 ( )214.数控机床小型化是其一个重要发展方向。
( )215.数控机床中的数控装置是一个具有计算机功能的控制装置。 ( )216.数控铣床中，X方向的丝杠是既转动又移动的构件。 ( )217.数控铣床中，Y方向的丝杠是既转动又移动的构件。
( )218.数控铣床中，Z方向的螺母是既转动又移动的构件。 ( )219.数控车床中，X方向的螺母是既转动又移动的构件。 ( )220.数控车床中，Z方向的丝杠是既转动又移动的构件。 ( )221.数控车床中，刀具Z方向的运动导轨是前山后矩形结构。 ( )222.数控铣床中，工作台X方向的运动导轨是燕尾型的。
( )223.数控装置中内置PLC只是为了实现对直线运动导轨的运动速度的控制。 ( )224.数控装置外置PLC是为了对I/O口中的开关量的控制。 ( )225.数控机床的电控柜中的接触器主要用作通断强电电路。 ( )226.数控机床的电控柜中的步进电机驱动器主要用作通断弱电电路。 ( )227.数控机床的电控柜中的步进电机驱动器主要用作步进电机的供电电路。 ( )228.数控机床的控制面板上具有机床运行控制开关和程序编辑按钮。 ( )229.数控机床的控制面板上只有机床运行控制开关。
( )230.数控机床上的行程开关主要用来限制运动部件运动超程。
( )231.数控机床上的行程开关用来限制运动部件运动超程和设定机床坐标系或参考点。 ( )232.为了保证机床的运动精度，机床的传动副间应无任何运动间隙。 ( )233.机床传动副间的运动间隙应控制在规定的范围内。
( )234.对于数控车床，回参考点操作，就是使刀具回到机床坐标系的原点。 ( )235.对于数控铣床，回零操作，就是使刀具回到工件坐标系的原点。
( )236.对于数控铣床，回零操作，就是使刀具和工作台都回到机床坐标系的原点。 ( )237.对于数控铣床，回参考点操作，就是使刀具和工作台都回到机床坐标系的参考点。 ( )238.数控机床的主轴前支承都应能承受轴向和径向力。 ( )239.数控机床的主轴前支承只须能承受轴向力就可以了。 ( )240.数控机床的主轴前支承只须能承受径向力就可以了。 ( )241.数控机床的主轴无须轴向定位。
( )242.数控机床的主轴无须径向定位。
( )243.数控机床的主轴可以采用两端定位的方式实现轴向定位。 ( )244.数控机床的主轴可以采用前端定位的方式实现轴向定位。 ( )245.数控机床的主轴前端应有装夹工件或刀具的必要结构。 ( )246.运动导轨副的运动间隙应由机床修理工定期调整。 ( )247.运动导轨副的运动间隙应由机床操作工每天调整。
( )248.运动导轨副的表面应由机床操作工每天做清洁和加油保养。 ( )249.数控车床操作工不必要掌握车刀的刃磨技术。
( )250.硬质合金刀具在切削钢件时必须加冷却液以润滑和冷却。 ( )251.步进电机是最理想的直线运动部件的驱动电机。 ( )252.直流伺服电机是最理想的直线运动部件的驱动电机。 ( )253.交流伺服电机是最廉价的直线运动部件的驱动电机。 ( )254.交流伺服电机是最理想的主轴驱动电机。
( )255.交流伺服电机与齿轮传动结合是最理想的主轴驱动方案。
( )256.交流伺服电机与齿轮传动结合是扩大主轴转速范围最常用的主轴传动方案。 ( )257.开环控制系统不仅传动精度高而且设备投资少。 ( )258.全闭环控制系统传动精度高但设备投资大。 ( )259.同步感应器是基于感应电动机的原理工作的。 ( )260.直线电机是基于感应电动机的原理工作的。
( )261.若H01=10，执行指令G00G43Z-20H01后，刀位点处于Z-30处。
( )262.数控机床的运动方向的规定，某一部件运动的正方向是工件远离刀具的方向。 ( )263.在同一程序段中，绝对值编程和增量值编程二者不能混合编程。 ( )264.G41D01其中的D01是指01号刀补的偏移量。
( )265.移动类指令，如G00.G01.G02.G03等，不可以相互注销。