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作面大，，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：
? 在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、通风、暖、电等安装有关专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，应按《文件控制程序》执行。进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。
? 各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8：30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单（见专业会签表），和项目部的\施工许可证\方可进行施工。
? 做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。
? 明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。
? 一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。
——内外装修的交叉施工：内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先将外围砌体封闭完后再进行外贴面及幕墙施工，内装修要为外部装修提供条件和工作面。
2、主要分部工程施工顺序
——在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。
——在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用的统一标高线（50cm线）和十字中心线。十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。
——房间装修施工顺序：放线→ 砌筑隔墙→穿套管→安电气管线盒→抹灰→吊顶→刮腻子刷乳胶漆→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面板施工。
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——卫生间装修施工顺序：放线→机电管线→墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）→地面防水（第二次灌水试验）→防水保护层→地面防滑砖（第三次灌水试验）→墙面瓷砖→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆。
3、 装修主要分项工程 ——内外墙的水泥砂浆粉刷 ? 材料要求
I. 水泥：采用P032.5普通水泥，质保资料合格证必须齐全。 II.
砂：应采用中砂，细砂亦可使用。但特细砂不宜使用，抹灰用砂要求颗粒坚硬、
洁净，使用前需过筛，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
III. 界面处理剂：产品性能使用说明及生产许可证、质保资料必须齐全，施工时严格按使用说明配比施工。
? 操作工艺
I. 工艺流程：按设计及规范要求砌筑隔墙→基层处理浇水湿润→找规矩做灰饼→设臵标筋→阳角做护角→抹底层中层灰→抹面层灰→清理养护。
II. 找规矩、做灰饼应符合下列规定：
首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面），中层抹灰的准线（规方）。然后在距墙角100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好标准灰饼。
III. 灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。 IV. 用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。
V. 底层灰六、七成干时用 1: 2.5水泥 砂浆罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。
VI. 室内踢脚板为地砖踢脚一般要凸出罩面灰，根据高度尺寸弹上线，上口整齐划一、
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无抹灰渣涂料污染等现象。
? 质量要求
I. 抹灰总厚度大于35mm时，应采取加强措施，分层粉刷控制粉刷厚度及时间。 II. 不同材料基体交接处(如填充墙与砼交接处)等应钉钢丝网，钢丝网宽度300mm，交接处两边各150mm，用射钉枪钢钉固定。
III. 检验批的划分： ?
室外：相同材料、工艺和施工条件每500-1000 m应划分为一个检验批，不足500 m
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也应划分为一个检验比。
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室内：相同材料、工艺和施工条件每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积
30m为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
IV. 检验数量： ? ?
室内：每个检验批应至少抽查10 %，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。 室外：每个检验批每100m应至少抽查一处，做法按设计要求，如设计不明时，可
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采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2米。每侧宽度不应小于50mm。
V. 抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，凝结后应采取措施防止玷污和损坏，水泥砂浆抹灰后应在湿润条件下养护。
VI. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
VII. 普通抹灰表面表面应光滑、洁净，接搓平整，分格缝应清晰。高级抹灰层表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
VIII. 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。 IX. 抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
X. 抹灰分格缝的设臵应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 XI. 有排水要求的部位应做滴水线槽，滴水线槽应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。
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XII. 一般抹灰工程质量允许偏差和检验方法如下表：
允 许 偏 差 项 目 普通抹灰 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 4 4 4 高级抹灰 2 3 3 用2米垂直检测尺检查 用2米靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检测 拉5米线不足5米拉通线，钢直分格条(缝)直线度 4 3 尺检查 拉5米线不足5米拉通线，钢直墙裙勒脚上口直线度 4 3 尺检查 注：普通抹灰本表第三项阴阳角方正可不检查，顶棚抹灰，本表每二项表面平整度可不检查，但应平顺。
4、门窗工程 ?
铝合金窗的制安
检 验 方 法 I. 铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位臵、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告必须齐全。
II.
铝合金窗框、框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀拉条的数量与位臵应正确，
连接方式应符合设计要求，固定点距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距不大于600mm。
III. IV. 使用要求。
V. 窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料，填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶
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窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。
配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位臵要正确，功能应满足