发布时间 : 星期三 文章12钢架施工作业指导书 Microsoft Word 文档更新完毕开始阅读
新建铁路武汉～广州客运专线乌龙泉至花都段SDIV标段
高岭隧道进口钢架施工
作业指导书
编 制：冯鸿干 2005年12月16日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 受控状态： 文件编号： 发放编号：
持有人：
中铁十一局武广客运专线SDIV标项目经理部三分部
1 适用范围
高岭隧道进口IV级、Ⅴ级围岩。 2 设计参数
IV级（硬质岩）：格栅钢架加强支护，纵向间距为1m；
IV级（软质岩）及IV级（加强）衬砌段：全环I18型钢钢架加强支护，工字钢架纵向间距1m；
Ⅴ级围岩段：全环I20a型钢钢架加强支护，纵向间距0.6m。 3 钢架制作
钢架按设计要求在现场加工成型。加工场地砼硬化。按设计放出加工大样，型钢、钢筋根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割加工余量。 3.1 格栅钢架
在加工场地内现场绘制1：1的大样，严格按设计尺寸放样。格栅钢架自行加工，分部工程部长负责交底,分部总工程师负责审核，根据设计大样图加工。节与节间法兰盘螺栓连接。格栅钢架加工要先放大样，做样架，严格按交底尺寸加工，主筋用钢筋弯曲机弯制，加工钢架周边拼装允许偏差±3cm，平面翘曲应小于1cm。格栅钢架各焊接点要焊接牢固，不得出现脱焊、点焊、漏焊现象。格栅各分单元连接板采用10×10cm角钢，角钢钻孔，角钢与格栅主筋焊成一体。要求各分单元格栅尺寸严格控制，能通用，各节钢架应编号，以方便使用。加工完的拱架要按现场放样试拼，质检人员负责验收。 3.2 型钢钢架
在加工场地内现场绘制1：1的大样，严格按设计尺寸放样。型钢钢架制作由分部工程部长负责交底,分部总工程师负责审核。所进工字钢必须符合设计和验标强度。钢架采用冷弯机弯制，加工钢架周边拼装允许偏差±3cm，平面翘曲应小于1cm，保证钢架架立的垂直度。各分节连接板采用δ20钢板，连接板与型钢焊成一体，要求双面焊，焊缝饱满，保证焊接质量。节与节间法兰盘螺栓形式连接。钢架加工完成后分类编号存放。加工完的拱架要按现场的放样试拼，质检人员负责验收。
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4 钢架安装
施工工艺流程见图1。
图1 钢架安装施工工艺流程图
开 挖 初 喷 砼 测量放线 钢架制作 架立钢架 否 合 格 是 焊接纵向连接筋、定位钢筋调 整 筋 复喷砼至设计厚度 监控量测 信息反馈、调整支护参数 4.1 首先检查钢架是否合格，进行试拼，检查尺寸是否正确，各部位焊接是否牢固，有无漏焊现象。
4.2 检查开挖断面，是否开挖到位，有无欠挖现象，若有欠挖，要提前处理，以保证钢架一次架立合格。
4.3 检查钢架中线位臵，掌子面有明显的中线标记，避免因钢架偏离中线造成严重的超欠挖现象。架设钢架时，每个断面一侧至少5 组支距，与设计支距相比较，差值超过10mm，应进行调整。架设仰拱钢架时，沿边墙距底板一定距离，要测标志线，依据此线，测3组数据，边墙2组，中线一组，与设计比较,差值超过20mm，应进行调整。钢架与隧道中线垂直，误差控制在允许范围内。
4.4 保证钢架臵于稳固的基底上，施工时在钢架基脚部位预留10～15cm原岩，待架立钢架时挖槽就位。当围岩软弱且富水时，在钢架基脚处增设纵向槽钢托梁，以增加基底承载力。
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4.5钢架架立后首先检查钢架各部结构尺寸是否正确，要求钢架平面垂直于隧道中线，其倾斜角度不大于2°，钢架标高不低于设计标高，钢架任何部位偏离铅垂面不大于2cm。
4.6待钢架各部尺寸均符合要求后，对所有连接板螺丝重新紧一遍，保证连接牢固，使用格栅钢架时，分节格栅夹板处主筋采用20cm长Φ22钢筋帮焊，使上下主筋连成一体。
4.7为保证钢架位臵安设准确，待钢架架立到位后，立即用纵向连接筋已施作钢架焊成一体。钢架立毕后，用砂将钢架拱脚连接板埋住，以便与下单元钢架连接。
4.8所有钢架必须栓接，当特殊情况螺栓无法连接时，采用Φ20钢筋穿入，弯成环，焊接牢固，不得单纯使用帮焊。螺栓采用高强螺栓。
4.9钢架立毕后，为保证钢架的整体稳定性，按设计布臵纵向连接筋与已施作完毕钢架焊成一体，同时将钢架与系统锚杆焊成一体，使钢架与锚杆共同受力。纵向连接筋采用Φ22螺纹钢。
4.10严格按设计施作钢架，在安设过程中当钢架与初喷层之间有较大间隙时设砼垫块，钢架与围岩接触空隙间距不应大于30cm。
4.11 钢架架立时要留有足够的保护层，钢架距围岩不小于4cm。
4.12 仰拱利用移动式防干扰栈桥一次开挖到位，清除底部虚碴，将墙脚处预留连接板处喷射砼凿除，用螺栓将仰拱钢架与边墙钢架连成整体。 5 注意事项
5.1 钢架立毕后，分部技术人员及测量班要对各部尺寸仔细检查、复核，以避免结构尺寸发生偏差。
5.2 要根据围岩量测资料及时调整支护参数、预留变形量。
5.3冬季施工时，钢架要在洞内存放，避免洞内外温差太大影响喷砼结构整体质量。
5.4钢架架立后尽快喷射砼，并将钢架全部覆盖，使钢架与喷砼共同受力；喷射砼应分层进行，每层厚度10cm，从拱脚或墙脚处由下向上喷射，避免上部喷射回弹料虚掩拱脚（墙脚），造成拱（墙）脚不密实，强度不够，导致失稳。
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