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气化工序操作规程
2、确认PII1307出口阀关闭，打开VII1309去PII1307根部阀及PII1307入口阀，稍开其
回流阀，当PII1307具备启动条件时，启动PII1307。
3、确认气化四楼EII1202灰水入口阀关闭， VII1209上部灰水阀打开，PII1203、PII1204进口阀关、VII1209排净阀关。
4、确认渣水二楼EII1306灰水去污水处理的阀门关闭，打开洗涤塔二楼PII1307去气化框架的灰水总阀。
5、缓慢打开PII1307出口阀，关小PII1307回流阀，打开KV21250，PII1307向VII1209补水液位至90%。
6、联系中控手动打开KV21208、KV21201、KV21202，现场手动打开PII1202进口倒淋双道球阀。
7、确认气化六楼去渣水框架平台上XV21212前球阀关、FV21306前后球阀及旁路阀关、HV21304/05的总阀关；渣水一楼PII1301出口阀关。
8、确认气化四楼VII1204冲洗水阀关，排放阀、泄压阀关，打开其进出口阀。 9、打开洗涤塔二楼PII1204去FV21308的双道球阀，关中间倒淋阀，关PII1301去锁斗加压阀。
10、打开洗涤塔三楼FV21308前后球阀，关旁路阀及导淋阀；打开FV21311前后球阀，关旁路阀及导淋阀。
11、中控全开FV21311，稍开FV21308。
12、当PII1204具备启动条件后，启动该泵，缓慢调节FV21308开度，观察渣池、激冷室液位变化及PII1202进口倒淋排水情况。激冷室液位不应高于1000mm。 13、调节激冷水流量大于100M3/h。
14、确认气化六楼FV21214前后截止阀及旁路阀关闭，抽引器管线上大阀打开，盲板倒通；消音器水封罐上水至溢流（排净阀关闭）。
15、将洗涤塔出口切断阀XV21302、压力控制阀PV21303及后闸阀、HV21301、HV21302及后闸阀关闭。确认除气化炉口外，气化炉和洗涤塔处于相对密闭状态。
4.1.3.2、安装预热烧嘴 XII1204、启动开工抽引器
1、将预热烧嘴XII1204安装在气化炉口上。
2、将气化炉出口抽引管线上的盲板倒“通”，并全开手动球阀。 3、打开真空压力表PG21209根部阀。
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4、打开VII1206 新鲜水上水阀，待溢流后关小上水阀。
5、中控缓慢打开HV21206，用HV21203调节蒸气量控制抽引，使炉膛维持适宜的负压，并保持稳定。
6、打开液化气手动阀， 点燃点火棒，用点火棒点燃液化气长明灯，待火焰稳定后将点火棒熄灭。
7、将长明灯装入预热烧嘴，联系中控微开FV ，现场打开柴油管线手动阀、FV 前后手动阀、压缩空气去外环手动阀，柴油去中心手动阀。
8、联系中控调节FV ，现场同时调节压缩空气手动阀与柴油手动阀，维持适宜的火焰。
9、严格按气化炉烘炉预热曲线升温，并根据升温速度相应调节抽引蒸汽阀HV21203、柴油量及风门。 注意事项
1、在烘炉预热过程中，激冷室液位严格控制在1.0m以下，以防形成水封，引起回火。 2、在烘炉预热过程中，严禁激冷室与洗涤塔人孔开启作业，严禁放空阀XV21302、PV21303打开。
3、在整个升温期间，出激冷室气体温度TIA21216、TIA21217、TIA21218不允许超过300℃，必要时加大预热水FICA21308流量。
4、如果PII1202进口导淋不能满足排放，打开开工管线去真空闪蒸罐两道球阀，中控打开XV21212用气化炉液位调节阀LV21201使预热水排入真空闪蒸罐，或间断用锁斗排放。
5、当炉温达800℃时，应通知仪表工更换高温热电偶。
6、一旦熄火，立即关闭柴油调节阀FV ，抽负压5分钟，重新点火，以50℃/h的升温速率升至熄火前的温度，然后按升温曲线继续升温。
7、当炉温达到烘炉最高温度恒温后，若推迟开车，按气化炉降温曲线进行降温。 8、激冷环必须一直保持至少100m3/h的水量，直到气化炉内温度低于150℃方可停水。
4.1.3.3建立工艺烧嘴冷却水循环
一、建立烧嘴冷却水循环
路线：
DW→LV21221→VⅡ1201→PⅡ1201→EⅡ1201→VⅡ1203→XV21220
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VⅡ1202←XⅡ1202
(一) 现场打开脱盐水DW到烧嘴冷却水槽VⅡ1201开工加水阀,接收脱盐水，当烧嘴
冷却水槽液位LICA21221达95%后，关闭开工加水阀，现场打开LV21221前后手动阀，关闭旁路阀。中控将烧嘴冷却水槽液位LICA21221设定95%投自动。 (二) 打开循环冷却水进、出烧嘴冷却水冷却器EⅡ1201手动阀，打开排气阀，排完气
后关闭。
(三) 打开低压氮气管线上去烧嘴冷却水分离罐VⅡ1202转子流量计前后手动阀，调节
低压氮气流量为4～5Nm3/h，并投用CO报警仪AIA21220。
(四) 用高压软管将工艺烧嘴XⅡ1202与冷却水管相连，然后打开进出软管的手动阀及
烧嘴进出口三通阀，形成临时通路。
(五)现场打开VⅡ1201至PⅡ1201根部阀，按单体操作规程启动烧嘴冷却水泵PⅡ
1201。
(六) 现场打开进工艺烧嘴冷却水单系列总阀，调节冷却水流量FIA21225/26/27为27～
29m3/h。
(七) 烧嘴冷却水泵PⅡ1201备用泵投自启动。 二、事故烧嘴冷却水槽VⅡ1203加水
(一) 稍开VⅡ1203上水阀，向事故烧嘴冷却水槽VⅡ1203加水。
(二) 打开事故烧嘴冷却水槽VⅡ1203安全阀SVⅡ1203旁路阀排气，直到水从排气阀
溢出，关闭加水阀和排气阀，并打开事故烧嘴冷却水槽VⅡ1203低压氮气阀，XV21220中控投自动。
4.1.3.4建立高压氮气系统
1、联系调度，气化接收氮气，现场打开低压氮气贮槽VⅡ1111底部排污阀，稍开VⅡ
1111进口阀，联系质检在排污点取样分析合格（O2＜10ppm)，现场关闭排污阀，全开VⅡ1111进口阀。
2、按单体操作规程启动氮压机（CⅡ1101），置换高压氮气贮槽VⅡ1210，打开VⅡ
1210A/B底部排污阀，联系质检在排污点取样分析合格（O2＜10ppm)，现场关闭排污阀。
3、现场打开氧气管线炉头阀，中控强制打开XV21210置换高压氮气管线，联系质检在
氧气管线与烧嘴连接法兰口取样分析合格（O2＜10PPM)。现场关闭氧气炉头阀，中
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控关闭XV21210。
4、氮压机压力PIA21204压力提到8.5～11.5Mpa，投自启动。
4.1.3.5建立水系统大循环
一、建立灰水到洗涤塔的路线
路线：VⅡ1309→PⅡ1308→EⅡ1302→LV21301→TⅡ1301
（一） 通知现场打开洗涤塔三楼高压灰水泵PⅡ1308至灰水换热器EⅡ1302前后手
动阀，灰水单系列总阀，确认灰水换热器EⅡ1302旁路阀、事故激冷水总阀关， （二） 现场打开VⅡ1309至PⅡ1308进口灰水总阀、LV21301前后手动阀，PⅡ1308
具备启动条件后按单体操作规程启动高压灰水泵PⅡ1308，向洗涤塔TⅡ1301送水。
（三） 中控打开洗涤塔液位调节阀LV21301，当洗涤塔液位升至50%时，洗涤塔液位
LICA21301手动控制。 二、建立激冷水到气化炉的路线
路线:
TⅡ1301→PⅡ1301→FV21308→VⅡ1204→RⅡ1201→VⅡ1208 PⅡ1202进口导淋 （一） 按单体操作规程启动激冷水泵PⅡ1301。
（二） 中控调节激冷水流量阀FV21308稳定激冷水流量为60m3/h后，手动关闭
XV21311现场全关预热水双道球阀，中控视情况调节激冷水流量FICA21308稳定。
（三） 停预热水循环泵PⅡ1204。 （四） 维持气化炉液位在预热液位。 三、建立激冷水排放路线
路线：RⅡ1201→XV21212→LV21201→VⅡ1305→PⅡ1304→VⅡ1308→VⅡ1309 打开气化炉黑水排放XV21212前手动球阀、开工管线双道球阀，开工调节阀
LV21201前后手动球阀，确认旁路阀、导淋阀关闭。 建立的系统大水循环路如下：
VⅡ1309→PⅡ1308→EⅡ1302→TⅡ1301→PⅡ1301→VⅡ1204→RⅡ1201→VⅡ1305 VⅡ1208→PⅡ1202进口倒淋→MⅡ1201→PⅡ1203→VⅡ1308→VⅡ1309
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