水土保持施工组织设计

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湘娄邵供气管道工程线路工程 施工组织设计

1.2.5.11不合格品的控制

1)为防止不合格品进入下道工序,应对不合格品进行标识、记录、评价、处置,并通知相关职能部门确定处置方案。

2)对于专职检验员检出和确认的不合格材料、部件和部位,首先要做好标识和记录。 3)对于一般缺陷可由质量员直接通知操作者进行返修,处理。

4)对于主要缺陷或返修超过规定的返修次数,由质量员报告现场质量协调员,由现场质量协调员提出处理意见。

5)对于返修后仍然不能达到设计要求的部位和部件,现场质量协调员应及时报告监理和项目质量部。依照监理或甲方的评审结果和处置意见负责组织处理,并记录处理情况。

6)对于返工或返修过的工程部位和部件重新由专检员进行检验,并重新按级别进行评审和处置,防止不合格品的非预期使用和安装。 1.2.5.12纠正和预防措施

1)采取纠正和预防措施是用以消除当前的或潜在的产生不符合项的诱因。

2)如果质量问题源于项目经理部质量组织机构设置的不合理及职能不完善,我们将直接修改项目经理部内部的质量体系及相应的质量体系文件。

3)如果疏漏了职能部门的管理职能,我们将修改相应的质量保证程序。

4)如果发生EPC项目部投诉或项目经理部内部运做不协调,我们将管理评审的方式调查质量问题涉及范围和程度,查明其根源,以最终决定纠正措施并实施改进。

5)如果不合格品的改进活动不合理,我们将审定相应的质量控制程序。针对存在的质量问题或质量隐患,组成由技术人员、质量人员、班组长及操作工人参加的质量分析会,依照不合格性质和频次必须采取纠正和预防措施。 1.2.5.13防护和交付

1)防护:项目经理部将照管好安装完毕的设备、设施和施工现场,并协助EPC项目部办理现场和工程的交接手续。

2)中间验收

对已完工的分项、分部及隐蔽工程,按标准及规范的要求进行的验收。分项工程完成后,首先进行内部验收,形成竣工记录,报请监理验收。隐蔽工程和分部工程,在预计达到验收条件前3天,向监理提交符合监理要求的验收报告及相应资料,申请监理组织验收。

3)交工验收

工程完工后,在经过了自检及相关的试验认定合格后,提交完整的交工资料,报请监

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理进行初验。

如果存有遗留的问题,应及时进行整改,经自查整改合格后申请重新进行交工验收。 4)投产试运

投产试运阶段,应提供符合要求的材料,与EPC项目部的通讯联系应保持畅通,操作及保障人员应熟知投产试运方案,具有完备的操作技能和实践经验,特殊工种的资质证书以及投产试运方案将报送EPC项目部审批。投产试运期间质量部将实施所有的质量保证监督控制活动,质检人员将监督试运全过程,具体包括:

(1)对整个试运系统进行清理和检查。 (2)监督单体试运和联合试运过程。 (3)检查试运记录:

投产试运阶段形成的质量记录将成为交工资料的一部分。在交工和投产试运阶段,检查下列所有工程项目的详细资料:管线系统、工艺设施、电气系统、仪表系统、自动化和通信系统、消防设施、安全和环保措施

5)竣工资料

(1)在工程完工后,编制一套完整的竣工记录,记录应如实记载竣工工程的确切部位、尺寸以及有关规范实施的数据。

(2)竣工验收资料应随着工程施工同步进行编制,应符合EPC项目部的规定,计量单位与符号应符合法定计量单位的使用规则,文字、数字必须清洗工整、图面整洁。

(3)竣工图、施工组织设计(包括特殊的施工方案)、施工总结、操作维修手册,按单位工程单独组卷外,施工技术资料(施工现场原始记录)和质量评定资料每单位工程为一卷组成。

(4)编制竣工资料(竣工图)时,应同时执行《石油天然气管道工程竣工验收管理办法》的有关要求。 1.2.5.14质量记录的控制

1)质保体系运行记录和工程过程中形成的施工、质量记录,都应及时做好标识,收集,编目,贮存,保管工作。

2)所有质量记录统一在开工前提出目录和印发表格,在工程进行中检查质量记录的填写和保管情况。

3)所有质量记录应清晰,保管应存放在适宜的条件下,防止损坏,变质和丢失。 4)所有质量记录存放时应便于查找,并可随时提供给EPC项目部和监理检查,质量记

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录应充分反映工程质量情况和体系运行情况。 1.2.5.15内部质量审核

1)项目经理部将编制项目质量审核计划项目经理审批,并依据批准的审核计划实施定期或不定期内部质量审核。

2)定期的内部质量审核取决于工序的重要程度。

3)不定期的内部质量审核,取决于质量问题发生的频次。

4)所有审核工作由具有审核资质的质保工程师组织实施,审核结果将以文件形式备案并提交给受审核单位作为改进依据。

5)质量审核活动主要围绕以下内容实施:

(1)证实质量控制活动是否与体系文件要求以及项目经理部的承诺一致,是否满足项目的质量要求。

(2)验证质量记录和工程资料是否齐全、准确。 (3)确认质量体系是否有效的运行。 1.2.5.16培训

1)项目经理部致力于员工的培训工作,坚持走出去请进来的教育方针。

2)鼓励员工参加专业技术讨论会和专业技术培训,不断接受新知识掌握新技能。 3)工程开工前培训内容包括:质量体系文件,施工标准、规范,施工作业指导书,培训时间为10—15天,培训方法为理论学习和实际操作。

4)现场质检员只有通过培训并具有所从事专业的工程实践经验,在获得相应的上岗资格后,才能从事相应专业的质检工作。

2)技术支持

(1)项目经理部将组织投产试运的人员协助EPC项目部培训试运人员。

(2)质量回访:工程竣工后,每年对工程至少进行一次回访,接受EPC项目部的意见和要求,进行及时的服务。 1.2.5.18统计技术

1)真实合理的运行记录和施工记录,来源于合理的统计技术的应用和正确的统计方法。 2)质量体系所覆盖的各职能部门,均将采用与其业务相适宜的统计方法,以评价和证实质量体系运行的有效性。

3)各项目部及施工厂(处),将选择适用的统计技术,以控制并验证过程能力。 4)做好统计技术的培训和检查工作,一旦确定自己的统计方法,将认真遵照执行。

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2.HSE保证措施 2.1 HSE方针

以人为本、遵章守法、安全第一、预防为主、建设绿色管道。 2.2 HSE目标

2.2.1追求“零事故、零伤害、零污染”的HSE管理目标。

2.2.2安全(S)目标:工业生产安全事故千人死亡率不超过0.04;每百万工时重大事故起数不超过0.02; 千台车死亡率不超过0.5;杜绝一般事故A级及以上工业生产安全事故。

2.2.3环境(E)管理目标:杜绝重大及以上环境污染和生态破坏事件;废水(液)、固体废物、废气全部达标排放。各项环境保护指标达到经政府批准的《项目环境影响报告书》要求的指标。

2.2.4职业健康(H)管理目标:杜绝重大及以上职业病危害事故;杜绝出现30人以上食物中毒事件、群体性传染病暴发和流行事件。 2.3 HSE管理机构 2.3.1 HSE管理领导小组

组 长:王景泉

副组长:殷长福、李刚、杨道喜、 赵 翔 、 王连成 组 员:胡冬梅 、孙建民 、 柳 飞 、刘小宾 2.3.2 HSE组织机构图:

现场HSE监督员 第36页;共82页 项目经理 项目副经理 H S E 组 工程技术组 工程质量组 综合经 物资 办公营 管理 室 组组 营地HSE监督员

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