发布时间 : 星期一 文章物料提升机监理细则更新完毕开始阅读
施工过程中机械使用情况检查 事故处理 安全监理资料（日记、月报、监理通知等）的记录和整理 工程竣工监理资料归档。
安全监理工作流程图1
2、安全隐患处理 安全隐患存在 报告总监理工程师并发出《监理工程师通知单》 《监理工程师通知单》抄报建设单位 施工单位整改 报告建设单位 总监发出《工程暂停令》 监理验收 报告安全监督管理部门 进行下道工序施工
安全监理工作流程图2
3、停、复工处理 安全事故源 提出 承包商调查，摸底分析填写事故报告单 安全事故报告事故详情及事故原因分析初步处理意见 安全监理工程师现场调查，总监签发工程部分暂停指令 按规定签发 施工单位负责现场保护工作 必要时安全监督站参加 安全事故调查组进行事故调查 项目监理机构配合 安全事故处理报告 施工单位进行处理、整改 监理督促处理、整改 承包商复工申请，监理组织验收 监理核发复工指令 进行下道工序施工
停、复工工作流程图3 七、安全监理主要工作内容及控制 1、安装准备阶段：
1）审查安装拆卸单位资质，填写报审表，并保留审查记录。 2）审查安拆作业人员资格，填写报单，并保留审查记录。 3）物料提升机进场报验（含特种设备制造许可证、出厂合格证、使用说明书、制造监督检验证明和备案登记证明等）审查；填写报验单，并保留审查记录。 4）审查《物料提升机安全专项方案》其中应含〈应急预案〉；填写报审单，并保留审查记录。
5）按《物料提升机安全技术规程》JGJ88-20108.1.2条对物料提升机基础进行验收。
2、安装阶段作业实施巡视监督检查，填写巡视检查记录表。 3、安装验收阶段：
1）按《物料提升机安全技术规程》JGJ88-2010附录B<物料提升机安装自检表>进行验收，并签署验收意见。
2）合格后，检查合格标志牌悬挂是否符合要求。 4、使用和维护保养阶段：
1）检查施工单位建立的设备技术档案。
2）检查物料提升机操作人员特种作业操作证。 3）检查每班作业前司机进行的作业前检查记录。
4）在大雾、大雨、风速12m/S及以上大风等恶劣天气时，必须停止运行。 5、拆卸阶段：
1）拆卸前应对物料提升机的导轨架、附着架等部位进行检查，确认无误后方能进行拆卸作业。
2）拆卸作业应先挂吊具，后拆卸附墙架或缆风纯及地脚螺栓。拆卸作业中不得抛构件。
3）拆卸作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明。 6、安全隐患的处理：
1）在实施安全监理工作时，对施工现场存在的安全隐患应及时向总监报告，
发出《监理工程师通知单》，向建设单位通报，并跟踪整改落实情况。
2）施工单位拒不整改或安全隐患严重时，应及时发出《工程暂停令》并报建设单位。
3）施工单位不停止施工的，应及时向安全监督部门报告。 4）施工单位因安全原因被建设行证主管部门和安监机构责令停工整改的，应及时督促施工单位向建设行证主管部门和安监检构报告落实整改情况。 7、安全事故的处理按《安全监理方案》执行。 八、安全监理工作方法及措施 1、工作方法：
1）事前审查、报验。 2）事中检查。 3）事后验收。
4）安全隐患、事故和停复工的处理按《监理规划》、《安全监理方案》、〈应急处置预案〉和本细则有关规定执行。 2、工作措施：
1）组织措施（1）建立安全监理目标体系，明确建设工程现场监理组织机构中安全监理人员及其职责分工，按《安全监理实施细则》加以控制；物料提升机安装和拆卸时，总承包单位必须书面通知监理方和其他有关方面管理人员到安装或拆卸现场，项目经理和安检员必须在亲临现场组织指挥物料提升机的安装和拆卸工作。
（2）建立安全监理报告制度及安全信息沟通网络。 （3）建立安全监理审查制度和物料提升机安装、使用与拆卸实施过程中的检查分析制度。
（4）建立施工安全会议制度， 九、监理资料和记录
1、安全监理方案、安全监理实施细则。
2、使用说明书、特种设备制造许可证、产品合格证明等产品质量保证资料审查。 3、施工升降机进场检查验收记录。
4、施工单位报送的安装、使用维护与拆卸及方案审查。 5、特种作业人员上岗证审查（含安装拆卸和司机等人员）。 6、安装验收表（JGJ88-2010附录B）。 7、备案证明。
8、安全技术交底记录（含安装拆卸和使用维护）。 9、巡视及定期检查记录。
10、运行故障和生产安全事故记录。
11、监理工程师通知单及监理工程师通知回复单。 12、工程暂停令及复工报审表。 13、监理日记。 14、监理月报。
15、安全监理会议纪要。 十、监理思路工作手段 （一）、一般规定
1、架体出厂时应有产品合格证，并附有该型号规格的检验报告、生产许可副本及随机资料；
2、安装拆卸前应有经过审批的技术方案，安装拆卸人员应经过书面的安全技术交底；
3、安装、拆卸单位需具备相应资质且操作人员必须是经过培训合格，取得上岗证书，并接收过进场安全教育；
4、安装、拆卸人员应遵守高处作业规范，佩戴安全帽、安全带、穿软底鞋，并设立警戒区禁止人员和车辆进入；
5、安装、拆卸作业中，应通过设置临时缆风绳或支撑确保架体的稳定，架体自由高度不得超过2个标准节（一般不大于8m），作业时严禁抛掷物件； 6、架体安装完毕，必须经过验收后方可投入使用； 7、施工单位应根据物料提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度，并对每台物料提升机建立设备技术档案。 （二）、地基
1、低架（安装高度在30米及其以下）：要耐力不应小于80kga，浇注C20砼，厚度300mm，基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm； 2、高架（安装高度在30米及其以上）：基础应有设计计算书，其埋深与做法应符合设计和物料提升机出厂使用规定；
3、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必须有保证架体稳定的措施； 4、基础中应预埋安装物料提升机底座的脚螺栓预埋件，螺栓直径与长度应根据产品说明书规定或设计计算。 （三）、架体
1、架体底座应安装在地脚螺栓上，并用双螺帽固定； 2、架体垂直偏差不应超过3%0，并不得超过200mm；
3、物料提升机截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3%0；
4、架体搭设时，采用螺栓边接的构件，不得采用M10以下的螺栓，每一杆件的节点及接头的一边螺栓数量不少于2个，不得漏装或以铅丝代替；
5、架体外侧除上、卸料口外须使用小网眼安全网防护，不得使用阻碍视线或增加风荷载的材料； 6、架体应设立楼层表示标志牌，在架体外明显处应挂有标准样式的产品标牌； 7、架体上不得挂设增加风荷载的物件； 8、架体顶部自由端不得大于6米。 9、架体与建筑物的连接（刚性连接），每层均连接；架体搭设与连接均与外脚手架断开； （四）、附墙架和缆风缆绳、地锚
1、架体的稳固：低架可采用缆风绳稳固，高架必须采用附墙架稳固；
2、附墙架应按产品说明书规定设置，其间隔一般不宜大于9米，且在建筑物的顶层必须设置一组；
3、附墙架材质应与架体材质相同，附着角度应符合产品说明书要求，如超过距离和角度应有设计计算书；
4、附墙架与建筑物及架体之间均应采用刚性连接，并形成稳定结构，但不得直接焊接在架体结构上（如立杆）；
5、缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升高度在20m及以下时，不少于1组，提升高度在21~30m时，不少于2组；
6、缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水面上对称设置，应采取措施防止钢材对缆风绳的剪切破坏； 7、缆风绳与地面夹角不应大于600，不得利用树木电杆或堆放构件等作地锚； 8、地锚应根据土质情况及受力大小设置，并应经过计算。
当地锚无设计计算规定时，可采用脚手架钢管（Φ48）或角钢（L75*6），不小于2根并排设置，间距不小于500mm，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施。地锚的位置应满足缆风绳的设置要求，地锚与缆风绳的连接必须是匹配的缆风绳，禁止使用钢筋。 （五）、进料口防护棚
进料口防护棚必须独立搭设，严禁利用架体做支撑搭设，顶部为能防止穿透的双层防护棚，宽度不小于架体宽度，长度低架大于3米，高架大于5米。进料口应挂设警示和限载重量标示。 （六）、卸料平台
1、卸料平台应单独设立，其设计和搭设承载能力应符合不小于300kg/m2要求，不得与井字架架体连接，与墙体拉接采用刚性连接；
2、卸料平台两侧应设立两道防护栏杆和踢脚板，脚手板满铺并固定，并严禁向井字架倾斜；
3、搭设高度超过30m，应采取可靠的斜荷措施，并有设计计算书； 4、各斜料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。 （七）、吊篮
1、吊篮上料口必须装有安全门，吊篮安全门与吊篮停靠装置应采用联锁（吊篮安全门打开时，停靠装置强制动作），吊篮两侧应用高度不少于1米的安全档板防护，顶部应进行封闭；
2、吊篮提升必须采用多根钢丝绳；
3、吊篮颜色应与架体颜色区别，并醒目； 4、架体内底部应设计缓冲装置。 （八）、安全限位
物料提升机低架应装有吊篮停靠装置，断绳保护装置，超高限位器装置，装置应定形化；高架提升机除具有低架提升机的安全装置外，应增设下极限限位器、缓冲器和超载限位器。 （九）、平衡锤
平衡锤各组件安装应牢靠，锤的升降通道周围应设置不低于1.5米的防护围栏，其运行区域与建筑物及其设施间应保证有足够的安全距离。 （十）、钢丝绳
1、提升用钢丝绳安全系数K大于等于7；
2、提升钢丝绳不得用断股和断丝达到报废标准的钢丝绳；
3、钢丝绳绳卡要与钢丝绳匹配，不得少于三个，绳卡要一顺排例，不得正反交错，间距不小于钢丝绳直径的6倍，U型环部分应卡在绳头一侧，压板放在受力绳的一侧；
4、卷扬机卷筒缠绕绳最少不得少于3圈； 5、钢丝绳应有过路保护并不得拖地，钢丝绳与其它保护装置间应有适当的操作距离。 （十一）、滑轮
1、滑轮的半径不得小于钢丝绳最小弯曲半径，（低架）滑轮直径≥25d（d=