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去年全球风电装机增长率为28.8%，高于过去十年的平均增长速度，2008年底总装机容量达到了120.8GW。2008年新增装机容量在27GW以上，同比增长36%。
“这些数据很有说服力：零排放的风电安装迅捷、几乎适于世界各地，全球需求巨大并持续增长。从目前到2020年这段关键时期，风能是唯一能够对二氧化碳排放进行必要削减的发电技术，届时为避免危险气候变化的发生，温室效应必须达到峰值并开始减弱。”全球风能理事会（GWEC）秘书长Steve Sawyer先生说，“到2008年底全球120GW的风电总装机容量，意味着每年发电260TWh，减少二氧化碳排放1.58亿吨。”
风能是目前世界能源家族中的重要一员。2008年全球新增发电设备中，已安装风电机组的总值达365亿欧元（475亿美元）。
“无论从经济角度还是从增强国家能源安全角度，风电都经常是新增电力中最具吸引力的选择，更不用说其环境保护效益和促进经济发展的作用了。挥发性化石燃料的价格波动大，加之化石燃料出口国的供应政策不稳定，增加了依赖传统资源进行电力生产的风险。”GWEC主席Arthouros Zervos教授说，“此外，风电产业也创造了大量的就业机会：目前该产业从业人员超过40万，未来几年将达到上百万。”
就2008年新增装机容量而言，处于领先地位的是美国和中国市场。美国新增装机容量8358MW，总装机容量达到25170MW，正式超过德国（23902MW），位居世界第一。欧洲与北美齐头并进，2008年新增装机容量都大约为8.9GW，亚洲以8.6GW而紧随其后。
2008年美国风电市场的增幅巨大，美国整体风力发电能力提升了50%。2008年内竣工的风电项目容量占本年度美国所有新增电力装机的42%，新增35000个就业机会，风电行业从业人员总数达到85000人。
然而，当金融危机在年末开始入侵风电领域之后，对新项目和对风机及零部件新订单的融资就减慢成了涓涓细流。
“美国的风电产业在2008年具有破纪录的表现，确立了风电在美国新增电力生产当中的主力电源地位，并显示出在促进就业方面的巨大作用。”美国风能协会（AWEA）首席执行官 Denise Bode先生说道，“同时我们也清楚地看到，经济和金融业的低迷已经开始对风电产业的进一步发展产生了影响。我们期待着
同奥巴马总统和新一届国会共同努力，制定政策来恢复该产业的旺盛活力，实现奥巴马总统计划在三年内将可再生能源发电翻一番的目标。”
亚洲风能市场的增长也同样激动人心，2008年世界风电新增装机容量的近三分之一在亚洲。尤其是中国，一直继续着风能高速发展的传奇，装机容量又一次翻一番，新增6.3GW，总装机容量达到12.2GW。
“中国的风能市场越来越强大，与2007年相比，规模上又扩大一倍，总装机突破了12GW。”中国可再生能源学会风能专业委员会（CWEA）副会长施鹏飞先生表示，“未来几年的前景依然看好。”
为应对金融危机的影响，中国政府已将发展风能作为经济关键增长点之一。“预计2009年新增装机容量还会翻番，届时会达到该年度世界新增风电装机总量的三分之一甚至更多。”中国资源综合利用协会可再生能源专业委员会（CREIA）秘书长李俊峰先生说。
按照目前的发展速度，中国将一路赶超德国和西班牙，至2010年总装机容量跃居世界第二位，提前十年实现2020年30GW的目标。
不断扩大的中国风电市场也刺激了国内风电机组和零部件的生产，制造业更加趋于成熟，逐渐覆盖整个供应链。
“目前，不仅可以满足国内需求，而且开始供应国际市场，尤其是零部件。”李俊峰说道，“2009年，中国公司将进军英国和日本市场，已经获得200套叶片的订单，此外还雄心勃勃地计划在未来几年开拓美国市场。”
在欧洲，约8.9GW的新增装机使欧洲风力总装机容量增加到近66GW。根据欧洲风能协会（EWEA）的说法，风电已成为欧洲新增电力中的主力电源。欧洲风电市场的发展以往都是靠德国、西班牙和丹麦成熟市场的推动。而2008年，在法国、英国和意大利的引领下，欧洲风电市场的发展更加均衡。
“欧洲的数据表明，风能已经毋庸置疑地成为欧洲力争实现清洁的、本地化可再生能源电力供应的最佳选择。”EWEA的首席执行官 Christian Kjaer先生说，“风能是明智投资的例证，将欧盟国家公民的金钱投入他们自己的经济，而不是转移到少数燃料出口国。”Kjaer先生评论道，“投资风能意味着支持技术领先优势，支持气候保护，创造商业机会和就业机会。”
我们正在通向目标的道路上昂首向前，在2020年前每年减少二氧化碳排放15亿吨。”Steve Sawyer先生总结道，“但是我们也需要看到一个明确的、全球性的信号，即各国政府以认真负责的态度削减化石燃料的使用，以认真负责的态度保护环境气候。作为今年气候谈判的积极成果，12月份在哥本哈根签署了新的全球协议。新协议非常重要，它传递出这样一种信号，即无论是整个产业界、还是投资商亦或金融领域，都需要风电开足马力。”
2009年2月2日 全球风能理事会发布
五大风电公司风机国产化获突破 产业链瓶颈将消除
作为风电行业发展的关键，风电机组的整机国产化向来为行业重视。日前，中国可再生能源规模化发展项目(CRESP)办公室副主任罗志宏说，金风科技、浙江运达、华锐风电、上海电气、东方汽轮机等5家企业已完成了新产品设计和关键零部件研发采购工作，生产或即将生产出样机。风电机组国产化项目实施已取得重要阶段性成果。
业内人士表示，风机国产化项目的突破，将有助于国内风电机组生产企业开发高水平、低成本、具有自主知识产权并能通过认证的兆瓦级风力发电机组，实现商业化生产，满足国内风电市场的需求。
风机国产化取得阶段性成果
为了促进中国可再生能源规模化发展，中国政府与世界银行、全球环境基金共同开展了CRESP项目，由国家能源局负责实施。CRESP项目将700万美元赠款支持实施了“风电机组国产化”子项目，经过公开招标和评审，并报国家能源局批准，确定了金风科技、浙江运达、华锐风电、上海电气、东方汽轮机等5家企业为项目承担单位。2008年下半年，5家企业分别获得了120万美元至150万美元不等的赠款，采取联合设计和自主开发的方式研发风电机组。
目前，从评估情况看，5家企业在风机国产化上取得了突破，都具备了自主知识产权、完成了新产品设计和关键零部件研发采购工作，生产或即将生产出样机。整个项目将于2010年完成验收。
据介绍，金风科技与德国Vensys公司联合设计开发2.5兆瓦直驱型变桨变速风电机组，已完成样机的设计工作和关键零部件的研发采购工作，将于今年6月完成样机生产、车间检测和吊装工作，装机地点选择在北京官厅水库风场。
浙江运达自主开发了1.5兆瓦双馈式变速恒频风电机组，安装于中节投张北风电场，自2008年5月并网发电以来，已通过现场3000小时运行考核。
华锐风电与奥地利Windtec公司联合设计开发3兆瓦双馈式变速恒频风电机组，是我国生产的第一台海上大型风电机组，将安装在我国第一个大型海上风电场上海东海大桥风电项目，计划于明年上海世博会期间并网发电。
上海电气与德国Aerodyn公司联合设计开发2兆瓦双馈式变速恒频风电机组。目前已完成样机的装配和厂内测试，安装在江苏大丰风电场，正在进行现场调试，即将并网发电。
东方汽轮机厂与奥地利Windtec公司联合设计开发2.5兆瓦双馈式变速恒频风电机组，计划7月完成样机装配工作，样机将安装于内蒙古茂名风电场。
产业链瓶颈将逐渐消除
业内人士表示，风机国产化将为我国风电行业提供有力的支撑。“可再生能源发展十一五规划”提出，到2010年，风电总装机容量达到1000万千瓦。同时，形成国内风电装备制造能力，为2010年以后风电快速发展奠定装备基础。
事实上，截至2008年底，全国风电装机已超过1200万千瓦，提前实现发展目标。光大证券分析师王海生预计，国家为拉动投资大力发展新能源，各大电企将投资重点转向风电领域；以及国内风电设备产业链规模迅速扩张，将刺激市场高速增长。
此前，国家发改委有关专家表示，我国风力发电的实质目标不是装机数量的增长，而是大力推进风电设备特别是整机的国产化进程。而目前，风电机组技术研发和设备制造能力偏弱制约了我国风电设备发展。
“5家企业研发成功了具有自主知识产权的大型风电机组，初步具备了独立设计能力，为国内风机整机企业占领国内市场、参与国际市场竞争创造了有利条件，也为我国风电设备制造业可持续发展奠定了基础。”CRESP项目办公室副主任罗志宏表示，目前，与5家企业整机配套的绝大多数零部件已经实现了国产化，难度最大的主轴承和控制系统也有望取得突破。
“整机厂商长期竞争力体现在风机质量、研发能力和产业一体化上。”方正证券研究中心分析师李俭俭表示，随着国产整机产能释放及零部件配套能力增强，产业链瓶颈将逐渐消除，整机盈利情况持续改善。
此外，通过风机国产化项目，使国产风机具有了较为明显的成本优势。罗志宏表示，同一技术档次的风机，国产比进口价格低20%，比国外品牌在国内设厂价格低10%。他预测，未来随着风机的规模化发展，国内产品在价格、售后上将具有明显优势，国产化份额将不断提高。
2008年，内资合资企业已占据了风电整机市场76%的市场份额。王海生预计，随着内资厂商的技术逐步成熟，国内风电设备产业链趋于完善，以及国际厂家的价格劣势，2009年内资份额将达83%。
我国成功研制风电风机叶片关键材料
日前，由中科院长春应化所与常州天晟新材料股份有限公司共同承担的江苏省重大科技成果转化项目——Strucell结构泡沫研发成功，为我国风电风机叶片提供了一种关键材料。同时，以该成果为载体的国内首个产业化基地在常州落成。中国可再生能源学会风能专业委员会主任陈雪松认为，Strucell结构泡沫芯材在中国的诞生具有里程碑意义，全球结构泡沫芯材产业格局将因此而发生新变化。
结构泡沫芯材是一种轻质、高比强度、高比刚度、绝缘、隔热、隔音的高分子结构材料，可广泛应用于风能、高速铁路、轨道交通、船艇、航空航天等领域。特别是随着世界可再生能源风电行业的崛起，使风能叶片主材料的结构泡沫芯材价值大幅提升，产业迅猛发展，形成了供不应求的局面。目前，世界上只有少数几家公司拥有生产结构泡沫芯材的技术，垄断了技术和市场。
我国能源紧缺，发展新能源特别是应用具有我国自主知识产权的核心技术，大力发展风力发电已日益成为我国能源的主要战略之一。而国内风能叶片骨架构材——结构泡沫材料至今仍依赖进口，成为制约我国风电发展的重要瓶颈。
中科院长春应化结合聚合物基体树脂制备技术、发泡体系与工艺、发泡装备等多个方面开展技术攻关，在基体树脂合金化、复合化等方面突破了相容性和分散的技术关键，为高强度、低密度结构泡沫的成功研发奠定了重要基础。
在此基础上，长春应化所又乘势而上，与常州天晟新材料股份有限公司、四川大学高分子科学与工程学院共同开展了联合攻关，率先在我国推出了具有自主知识产权的结构泡沫芯材产品，并通过了国际风电领域最高认可资质——德国劳氏船级社（GL）认证，综合性能达到国际先进水平，并填补了国内空白。
为加速该成果的规模产业化，2008年他们又共同承担了江苏省重大科技成果转化项目“年产5万M3兆瓦级风叶骨架构材——结构型树脂合金泡沫研发及产业化”，并于近日在常州举行了该成果的新闻发布会和产业化基地落成典礼。该产业化基地的落成，对打破国际技术垄断、加速实现其规模产业化、发展具有我国自主知识产权的结构泡沫芯材产业、推动国家可再生能源风力发电以及轨道交通等具有重要意义。