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辊底式淬火炉与技术改造方式分析
作者：吕周
来源：《汽车博览·科研上旬刊》2019年第01期
摘要：辊底式淬火炉在当今工业生产中的应用愈加广泛，但是随着社会不断发展，老旧的辊底式淬火炉已经无法满足当代生产要求，如果整炉更换会.消耗大量资金，这就需要对辊底式淬火炉进行技术改造。基于此，本文首先提出辊底式淬火炉技术改造方案，并分析改造后的效果。
关键词：辊底式淬火炉;技术改造;方案;效果 引言
辊底式淬火炉具有氮基保护气氛中较为先进的金属热处理生产线，我公司主要是用作于铝板及其相关零件光亮淬火、回火、调质处理。辊底式淬火炉在投入使用之处，有效提升了工业生产效率，但是在时代不断发展、科学不断进步的基础上，老旧辊底式淬火炉性能、生产标准已经无法满足铝板生产要求，必须要进行技术改造工作，让辊底式淬火炉内部结构变得更加合理、性能更加完善，减少运行中的损耗，改善生产环境、扩大生产范围，将单一生产形式转变为多元化生产形式，并在改造之后强化气体保护的加热条件。 ;1、辊底式淬火炉的技术改造方案
辊底式淬火炉技术改造需要从多个方面出发，包括加热器、传动、进料、材料、铝板、加热系统等，其主要表现在： 1.1 加热器改造
科学分布加热器，由于辊底式淬火炉加热器会直接影响生产效能。通过大量科学计算与试验得知，将炉顶加热器向下调整50-80mm可以确保加热性能，补充滚棒引起的出孔散热量较大造成的铝板温差问题，在生产中可以减少椭圆变形问题。在加热器引出端改造前较为分散，对火炉的接线与密封不利，气体保护性能也会受到影响。因此可以将引出端集中处理。这样不仅可以提升密封性能，也能够提升气体保护性能。 1.2 混棒传动与进料端改造
对混棒转动部位密封结构进行改造，采取深槽耐热橡胶密封圈进行密封，这样即可保证炉壳体密封效果良好。此外，进料端可以增设密封式，应用双层炉门，液压传动关闭，从而适应气体保护加热。 1.3 材料与铝板改造