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空气压缩机司机操作规程
一、上岗条件
1、空压机司机必需经培训，考试合格后方可上岗。
2、空压机司机熟知《煤矿安全规程》的相关规定，熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。
3、能掌握现场机械、电气事故处理方法。 4、无妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
1、上班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
2、严格执行以下安全守则和操作纪律：
⑴操作高压电器时，要一人操作一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。
⑵不得随意变更保护装置的整定值。 ⑶下列情况禁止操作：
在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行；在电动机、电器设备接地不良的情况下禁止开机或运行；在指示仪表损坏、不安全的情况下禁止开机或运行；在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓；在气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞；
3、安全阀和压力调节器应动作可靠； 4、断油保护装置应动作可靠； 5、排气超温保护应动作可靠；
三、启动前的准备工作
1、空压机在工作时必须水平放置，切不可倾斜放置；
2、检查空压机各零部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动；
3、护罩安装牢靠，电气设备接地良好； 4、油脂油量合适，油质洁净，油路畅通； 5、超温、超压、断油保护装置灵敏可靠；
6、各指示仪表齐全可靠，指示正确；
7、略微打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质；
8、检查油气桶内油位是否在观油镜两条刻线之间（运行时），不组应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分种后之观察为准）；
9、在新机第一次开机或停用很久又开机，应先拆下空滤器盖，从进气口加入约0.5升左右的润滑油，以防止启动时空压机内失油烧损。绝对避免异物掉入空压机体内，以免损坏机体；
10、确认系统内无压力； 11、打开排气阀门；
四、启动步骤
1、将磁力启动器隔离开关手柄推至“正转”位置；
2、新压缩机第一次启动或更换电源电缆后第一次启动时先点动1-2秒，确认转向是否正确。按“启动”按钮后立即按“停止”按钮，检查电机转向是否正确，正确转向见压缩机上黄色箭头所示。如发现反转，将电源进线任意两相对调；
3、确认手动阀处于“卸载”状态。按下启动按钮，10秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压缩机即可正常运转；
4、观察压缩机运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否有泄漏；
五、运转中的注意事项
1、空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每小时巡回检查1次，填写记录：
压风机吸气温度不得超过40℃；排气不得超过100℃，最佳75～85℃；温控装置的温度不超过100℃，油气桶外表温度不超过100℃，油细分离器温度不超过95℃；压风机各级分离器温度不应低于95℃，润滑油压力低于额定排气压力0.1～0.35MPa；
2、经常倾听空压机电动机及机械部分运转的响声、震动情况，发现不正常现象，应立即行车检查。；
3、各冷却器、风包、阀门、排风管、油管有无漏气、漏油现象；
4、在运转中如发现观油镜上看不到油位，应立即停机，待系统无压力后再补油；
5、每小时记录排气压力、排气温度、润滑油压力，供日后检修参考； 6、保持空压机外表及周围场地干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布等；
7、发现空压机有异常情况，按“停止”按钮，空压机停止运转；
六、停机
1、正常停机
先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，20秒左右后，再按下“停止”按钮，电机停止运转；
停机后，如预计较长时间不用，将隔离开关手柄扳到“停止”位置，以防误开机；
2、紧急停机
当出现下列情况时，应紧急停机：
出现异常响声或振动时；排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；排气温度超过100℃时未自动停机；周围发生紧急情况时；
紧急停机时，无需先卸载，直接按下“停止”按钮。
七、收尾工作
1、每班工作结束后，清点工具、备品，清理卫生；
2、在现场向交接班司机详细交待本班压缩机运转情况、出现的故障和存在的问题，按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。