发布时间 : 星期一 文章年产1000吨乳酸的生产工艺设计更新完毕开始阅读
兰州交通大学毕业设计（论文）
菌体蛋白、各种微生物代谢产物和降解物等有机物尚未被利用，这些有机物经过简单加工处理就可以做农田肥料。但发酵过程产生的大量有机废水和废气还需要进一步加工处理。
治理废渣就先要改革其生产工艺，选用产生废渣少的原料，改进工艺设备。其次是尽量对废渣回收再利用，从其中提取有用物质和生产副产品。本工艺中锅炉的煤渣可以用来配制水泥，麦糟等可以直接作为饲料或者进一步加工成家畜的精饲料，或者还可以利用麦糟等去发酵沼气，还能节约煤炭消耗，减低工厂生产成本。
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6 工厂生产的安全措施
(1)发酵安全：发酵过程中必须确保整个车间的清洁及无菌，包括物品、设备、空气等，以免出现污染，导致整个过程中产品的报废。
(2) 电气安全：电气设备选用的安全性相当重要。电器必须选用可靠安全件，电器设备均有安全可靠的接地措施；潮湿环境的电器设备选用密闭型；
(3)防机械伤害：对于机械传动部分，均配置安全防护罩，并定期检查，以保证设备在良好状态下工作。车间操作台表面采用防滑花纹钢板，设置栏杆，避免意外。
(4) 压力容器：压力容器的设计、制造和检验将严格按照国家劳动部颁发的监察规程。机泵、管件、阀门采用优质可靠产品，蒸汽和空气压缩制备及减压后均设有安全阀，以防超压。
(5)卫生防护：加强安全卫生操作规程的制定和执行，操作中配置必须的防护用具，设置应急冲洗水龙头，以及保健药箱。
(6)建筑防火防暴：具有火灾和爆炸危险性隐患性的生产车间严格遵守防火、消防的安全规范，各生产厂房按照《建筑设计放火规范》的标准，确定火灾危险等级、厂房耐火等级、防火墙及厂房间距等。
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结 论
本设计以德氏乳杆菌为生产菌种，以玉米和麸皮为原料，通过对比乳酸的生产工艺，选择采用同步糖化发酵法生产乳酸。
本次设计1000吨乳酸的工厂的指标如下：
（1）发酵工艺：同步糖化发酵法；
（2）提取工艺：板框压滤和离子交换法精制； （3）主要原料及用量：
大米：1926.6吨/年； 麸皮：480.3吨/年； 液化酶：6743.1.6kg/年； 糖化酶：67431kg/年 CaCO3：1010.7吨/年 浓硫酸：677.1吨/年 活性炭：543.1吨/年
（3）固定资产：1264.386万元，预算结果，该厂开始生产三年后，在第四年开始回收资本并获得91.09908万元的利润。
该工艺的主要特点是设备简单，操作方便，处理效率较高，耗能低，污染小，无需单独糖化，提高了糖化酶的生产效率，解决了传统发酵过程中糖化酶和初始糖浓度对生产的抑制作用。采用离子交换法和板框压滤机处理，最终获得高纯度的乳酸。
但该工艺还存在一些不足之处，酶解温度和发酵温度不协调，发酵温度在45~50℃左右，酶解最适温度为50~52℃，底物转化率还不够高。
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致 谢
毕业论文即将完稿，现在回想这学期做设计的日日夜夜，心里颇不宁静。在这里首先要感谢导师曾小英老师给我的耐心指导和督促。在近四年的求学生涯当中，老师们严谨的治学态度、一丝不苟的工作作风、高贵的人格魅力和平易近人的处世风格深深地影响着我，并鼓励着我在以后的工作和学习中克服困难，勇敢的面对挑战。在此，我谨表示衷心的感谢和崇高的敬意!
同时要感谢我们班的各位同学，从最初的一起查阅文献和到论文完成，是他们给予支持和帮助，同时督促我克服自己的懒惰，在这篇论文当中凝聚了他们的关爱与汗水，在此向他们表示衷心感谢!
同时还要感谢所有在生活上帮助我的同学，毕业论文的顺利完成与他们在生活上的理解与帮助是分不开的。
感谢我大学四年来所有的老师，感谢你们四年来对我的教导！
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