发布时间 : 星期一 文章数控车床加工高级应用实训（验）指导书（课件） - 图文更新完毕开始阅读
实训(验)指导书
课程名称：数控车床加工高级应用 课程编号：
适用专业：数控设备应用与维护 学 时 数： 执 笔 人： 审 定 人：
一、概述
本课程属于数控设备应用与维护、数控技专业的核心课程，为培养数控技术人才提供必备的理论知识和专业技能。通过本课程学习，要求学生具备数控车削零件加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。本课程以数控车削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级、高级数控车工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学项目中，学生完成本课程学习即可获得中级数控车工证书。同时，通过各项目的训练，培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队合作的能力。
本课程是项目教学课程。学生通过项目资讯、分析和实施，理解和掌握数控车削相关理论知识，培养学生动手能力。为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了常用的阶台类、螺纹类、含圆弧类、盘类、含曲面类等常见车削典型零件，作为项目教学的载体，以实现项目教学的目标。教学环节包括以下五个方面：
1.项目分析。针对每个教学项目，分析项目所应用的实际环境、项目教学的目的、项目所涉及的知识和应掌握的能力。
2.课堂理论讲解。结合项目，利用项目（实物、情境或多媒体课件）具体讲解项目涉及的理论知识。理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原理的实用性。
3.课堂模仿操作。每个项目应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、练有机结合。
4.学生课内实践。根据课堂所教内容和项目要求，设计类似项目，让学生练习。
5.综合项目实训。在每个教学项目模块完成后，设计一个运用本模块项目所涉及的知识和技能的综合项目，让学生独立完成项目要求。
（一）实训（验）总目的
1.通过本课程的学习，使学生掌握机械加工工艺的基本理论和数控加工工艺的基本知识，
2.能够正确选用数控加工所用刀具和工艺装备，能够根据零件的特征编制一般复杂程度零件的数控加工工艺并进行零件加工。
3.培养学生严谨、踏实的工作作风，为今后解决生产现场数控加工工艺问题打好基础 课程能力目标
1、素质和方法能力目标 (1)培养学生必要的政治素质。 (2)使学生具备一定的法律意识。
(3)培养学生必备的人文素养和健康的身心。 (4)培养学生良好的职业道德。 (5)培养学生的学习能力。 职业精神和社会能力目标
(1)培养学生的沟通能力及团队协作精神。
(2)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。 (3)培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。 (4)培养学生分析问题、解决问题的能力。 (5)培养学生的交际和沟通能力。
(6)培养学生初步的管理能力和信息处理能力。 知识和专业能力目标
(1)了解数控车床加工工艺的基本特点，掌握数控车削加工工艺分析的主要内容。
(2)能熟练拟定数控车削加工工艺路线，掌握数控车削加工工件定位与加紧方案刀具的选择和数控车削加工中粗、精加工时切削用量的选用。
(3)能掌握各类数控车削典型零件的加工编程和操作方法。
(4)能校验数控零件加工程序，并能对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与分析。
(5)能使用数控系统仿真软件进行虚拟加工，并能对工件加工质量进行正确的分析处理，能优化数控程序。
(6)培养学生独立工作的能力和安全文明生产的习惯。
（二）实训（验）内容
实训内容有：
1.数控车床编程与操作基础知识（外圆与端面加工、圆锥面加工、圆弧加工、切槽加工、螺纹加工、 孔加工、刀具半径补偿、子程序与椭圆加工、数控车削（中级）技能实训、数控车削（高级）技能实训等）。
2.机床操作（如：开机与关机；回机床参考点；对刀操作；录入合正确的数控程序；模拟仿真；试切加工；修改刀补磨耗；对工件进行测量并质量分析；设备维护与保养等）；
3.数控车工中级、高级国家职业标准考工训练。
（三）时间进程安排
周次 教学内容 学 时 备 注 1 2 3 4 项目一 数控车机床加工基础 项目二 轴承座零件车削加工工艺分析 项目三 阶台轴的工艺设计、编程和加工 项目四 含圆弧曲面零件的工艺编制、编程与加工 3 4 4 4 第四学期 5 6 7 8 9 10 项目五 螺纹轴的加工工艺编制、编程与加工 项目六 盘套零件的工艺编制、编程与加工 项目七 含曲面类零件的工艺编制、编程与加工 项目八 配合套件的工艺编制、编程与加工 项目九 数控车工国家职业标准考工训练一 项目十 组合体配合零件编程与加工一 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 55 第五学期 11 项目十一 组合体配合零件编程与加工二 12 项目十二 组合体配合零件编程与加工三 13 项目十三 组合体配合零件编程与加工四 14 项目十四 数控车工国家职业标准考工训练二 合计 （四）实训（验）条件
硬件:数控车床6~10台、工量具若干等。
软件:先进的数控系统、仿真软件、AutoCAD 2008版本以上软件、Mastercam9.1软件、UG6.0等。
场地:数控实训中心-数控车床实训区。
（五）实训（验）考核办法
考核主要是以课程定位目标为设计依据（岗位；知识、能力、素质） 过程性考核６０％：技能掌握、知识掌握、工件完成情况、实训总结、安全文明生产、出勤、衣服着装等。
终结性考核４０％：读图能力、机床操作能力、 产品加工质量、零件加工时间、工量具使用、设备保养与卫生等。
课程本身评价：围绕数控机床编程与操作这条主线，注重基本理论的阐述；在结构安排和表达方式上，强调由浅入深，循序渐进，便于学生掌握。