IE工业工程现场改善:1方法研究

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□ ——表示检验

D ——表示等待或暂存 ▽ ——表示受控制的贮存 5. 程序分析种类

1. 工艺程序分析?工艺程序图 2. 流程程序分析?流程程序图 3. 布置与路线分析?线路图或线图

二. 工艺程序分析

1. 工艺程序图作用

(1)含有工艺程序的全面概况及各工序之间的相互联系,并根据工艺顺序编制,且标明所需时间

(2)工艺程序图能清晰地表明各种材料及零件的投入,因此可作为制定采购计划的依据 (3)工艺程序图还包含各种生产过程的机器设备、工作范围、所需时间及顺序 2. 工艺程序图---内容

(1)各种操作及检验的内容及生产线工位的设置; (2)原材料的规格及零件的加工要求; (3)制造程序及工艺布置的大概轮廓; 只使用操作、检验两个符号 ○ —表示操作 □ —表示检验 3. 工艺程序图---绘制

(1)工艺程序图由表头、图形和统计三部分组成,表头的格式和内容通常有工作物名称、方法(现行或改进)、编号、研究者、审核者、日期等

(2)整个生产过程的工序流程用垂直线表示,材料、零件的进入用水平线表示,两线中途不能相交

(3)以主要零件作为主要垂直线﹐画在最右边﹐其余零件按其在主要零件上的装配顺序﹐自右向左依次排列

(4)水平引入在线应填写材料或零件的名称﹑规格﹑型号

(5)各种加工符号之间用竖直短线连接,在加工和检查符号的右边填写加工或检查内容,左边记录所需时间

(6)按加工装配的先后顺序,将加工和检查的符号分别编号﹔由上至下,由右至左,遇有水平线即转入下一个零件连续编号,编号写在符号内

例子:工艺流程分析

附件及干燥剂 4 遥控器 电视机 2 箱片 1 1 塑料袋 检查附件及检查遥控3 干燥剂数量 器外观 标签 塑料袋 装附件及干8 燥剂入塑料袋内 9 检查电视机外观 贴出厂编号标2 签 装入塑料塑料装入塑料袋 6 袋内 3 保持衬 内 4 7 箱子成型 检查箱子有

无破损

装入箱内 装上保持衬 放入箱内 放入箱内 5 10 封箱 缚束 贴出厂日期标签

11 12 电 视 机 及 遥 控 器 装 箱 梗 概 程 序 图

三. 流程程序分析

1. 定义

是以产品或零件的加工制造全过程为对象﹐运用程序分析的方法和工具﹐把整个工艺流程划分为操作﹑检查﹑搬运﹑等待和储存等五种状态加以记录和分析的一种方法

2. 优点

(1).它比工艺程序分析更具体、更详细,常常是对每一主要零件的加工制造全过程做单独研究

(2).特别用于分析搬运距离、等待、贮藏等隐蔽成本的浪费 3. 种类

(1).物料型﹕

记录生产过程中材料或零件被处理的步骤 (2).人员型﹕

记录工作人员在生产过程中的一连串活动 4. 流程程序图绘制

(1).由表头、图形和统计三大部分组成

(2).表头应有工作名称、工作部别、方法(现行或改进)、编号、开始状态、结束状态、研究者、审核者、日期等

○ ——表示操作 → ——表示搬运、运输 □ ——表示检验 D ——表示等待或暂存 ▽ ——表示受控制的贮存

四. 线路图/线图

1. 线路图定义

线路图是以作业现场为对象,对现场布置及物料(包括零件、产品、设备)和作业者的实际流通路线进行分析,常与流程程序图配合使用

依比例缩小绘制工厂的简图或车间平面布置,将机器、工作台等相互位置一一绘制于图上,并将流程程序图上的所有动作,用线条或符号表示

(1)同一图面有多道加工时,所有流程均应画出。如在制品较多,可分别采用实线、虚线、点画线以及不同的颜色表示

(2)不同的搬运方法可用不的线表示 (3)线与线的交叉处,以半圆型线避开 (4)如有立体移动﹐可用三维空间图表示 2. 线图定义

线图是按比例绘制的平面布置图或模型,在图上用线条表示并度量工人、物料或设备在一系列规定的活动中所走的路线

线图既可用来表示物料的运转情况,亦可准确记录工人的生产或非生产的操作情况

例子:原来的线路图

1 下料 1 划线 2 5 倒角机 5 2 锯床 2M 4 4 3 2M 60M 58M 6 7 2 打磨机 3 划线台 2 1 3 3 4 5 6 7 1 4 锯断 打磨 55M 75M 6 暂存 打腊机 成品库 大门 倒角 5 6 打蜡 原料 2M 1 剪切1

改进后的物流线路图

1 1 2 2 3 3 4 4 5 6 7 1 5 6 下料

4 划线

倒角机 锯断 打磨

打腊机 6 倒角 打蜡 暂存

7 10M 成品库 1 大门 原料 1 2M

7M 4 锯床 3 3 6M 2 划线台 8M 5 5 打磨机 6M 6 7M 2 剪切1

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