锅炉低负荷燃烧调整措施

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锅炉低负荷燃烧调整措施

一、 把好掺配煤关

1、由于煤场劣质煤多、优质煤少,同时如果来车很多的话,输煤为了减轻自己的压车压力,很多差煤都往仓里上,造成煤质很差燃烧不稳,锅炉容易灭火。所以要求二控值长严格调度输煤专业,绝对保证B、D仓的煤是优质煤,并且上个班要对下个班前四个小时的煤质负责。 2、由于原煤仓下煤不畅,加之雨雪天气煤湿结冻,给煤机断煤频繁发生,所以要求二控值长严格调度输煤专业,尽量从干煤棚取煤,如确需掺湿煤,干湿比例不能超过三比一,并且干湿煤尽量在皮带上混合好后再进原煤仓。 二、把好给煤机下煤关

由于原煤仓内壁不滑,同时老煤板结严重,所以原煤仓下煤不畅,对直吹式的锅炉更影响机组的负荷和锅炉燃烧的稳定。尤其是给煤机长时间不下煤,一则会造成煤粉分离器出口温度高(150℃),跳磨煤机,更加剧炉膛燃烧的扰动和不稳定;再则如给煤机下煤挡板关闭不及时或关不动,会造成热风上走,烧坏烧焦给煤机皮带。所以要求值长、机长:

1、积极合理调动敲煤临聘人员,值内设专人加强对临聘人员的监督,把临聘人员分成三组,其中两组(6人)对B、E四台断煤严重的给煤机重点蹲守敲煤,另一组(3人)机动负责其他给煤机,这样各负其则,临聘人员才会提高责任心。

2、每个值加强对敲煤临聘人员的培训,提高敲煤技巧,这样既省力又不堵煤。

3、当发现给煤机上插板和下挡板故障时,值长要立即联系炉控和火电运检公司人员进行处理,处理不好快速手动摇开,以便启给煤机下煤。

4、因为B、D原煤仓上的优质煤,所以当这两个仓对应的任一给煤机断煤时,应加强燃烧的监视,适当投油稳燃,下煤正常燃烧稳定后退油。 三、把好炉膛燃烧关 1、制粉系统的调整

制粉系统参数的调整的好坏,直接关系到炉膛燃烧的稳定。所以要求副控及以上的人员从以下方面来进行调整:

a、一次风压、一次风温、一次风速

一次风压根据磨煤机的台数和下煤量而定,一般磨煤机入口风压为8.5~9.5MPa ,压力高、下煤量小,会导致煤粉分离器出口温度升高,同时会导致磨煤机大瓦温度上升跳磨;压力低下煤量大,会导致煤粉吹不出去,堵磨堵粉管。

一次风温与冷热风挡板开度有关,根据下煤量和煤粉分离器出口温度而定,一般控制270~290℃,,煤粉分离器出口温度控制在50~150℃,温度低容易堵粉管,温度高造成跳磨,煤粉管内自燃烧坏粉管。 另外为了保证锅炉的效率,提高锅炉燃烧的稳定性,磨煤机冷风挡板(除了给煤机断煤之外)一般不要开启。

一次风速正常情况决定一次风压,一般控制在23~30m/s,风速过低容易造成堵粉管,风速过高会造成煤粉炉内停留时间短,燃烧不完全,火检不稳定监视不到火。 b、煤粉的浓度

煤粉的浓度是决定煤粉燃烧的重要因素,浓度低燃烧不旺,造成燃烧区的温度低,锅炉的热负荷低,燃烧恶化直至灭火。浓度高,容易堵管,严重的会造成爆燃放炮。具体控制是由负荷风挡板开度和磨煤机的料位,一般控制风粉比在1:1左右。 C、煤粉的细度

煤粉的细度是决定煤粉燃烧完全与否,煤粉越细与空气的接触面积越大,越容易燃烧,

但是耗磨煤机的电量;煤粉越粗,越不易燃烧,也不易完全燃烧,释放出热量,同时会带走炉膛的热量,造成炉膛燃烧区的温度降低,锅炉燃烧恶化直至灭火。 煤粉的细度通过煤粉分离器折向角的开度控制,其开度一般在3左右,实在还粗,则调到4,煤粉细度一般控制R90数值小于10。

煤粉越粗,通过煤粉分离器时则通过率低,其余的则通过回粉管重新进入磨煤机进行研磨,这样既增加电耗又降低了制粉系统的出力,同时煤粉分离器出口温度也不易控制。 d、容量风挡板

容量风挡板是调节一次风携带煤粉进入炉膛的能力,启磨煤机时可以保持开度在5%,但是给煤机启动5分钟,磨煤机建立料位后,需立即开启容量风挡板,至少开到30%,否则容易堵磨。然后根据锅炉负荷的需要对容量风挡板进行操作,煤好时最大开到50%,煤差时最大开到65%。

当任一侧给煤机断煤时,应立即关小对应的容量风挡板(20%左右),适当加大另一侧给煤机出力,防止煤粉分离器出口温度高跳磨带来燃烧扰动。 旁路风是用来暖磨和建立磨煤机通风量的,当然当煤粉分离器出口温度低时,可以适当开启旁路风挡板,提高其温度。 e、磨煤机的火检

磨煤机的火检是检查喷燃器内煤粉燃烧的情况,当燃烧不完全时,火检是监视不到火焰的。在火检冷却风机运行正常的情况下,每台磨煤机四个煤火检失去三个,则跳磨煤机,带来炉膛燃烧的扰动。所以当煤粉燃烧不完全火检监视不到火焰时,需投油助燃。 f、磨煤机的钢球

磨煤机钢球量决定煤粉的细度,可以从磨煤机电流上看出,正常维持磨煤机电流在142~149A之间(D磨煤机电流在110A左右),如果电流达不到,则需加钢球,现在6台磨煤机都需要加钢球。同时加钢球是一个定期工作,磨煤机运行时依据电流每次加50~80个。其中D磨煤机钢球与其他磨煤机钢球型号材质不一样。 2、锅炉风量的调整 a、送风量

锅炉燃烧的风量正常以炉膛的氧量来衡量,一般维持在3~4个氧量,尤其在煤差时更要控制锅炉的风量不能过大,因为煤差时炉膛燃烧中心的温度低,同时过多的煤粉不完全燃烧本身需要吸收和带走热量,如果再加上比火焰中心温度更低的送风(300℃左右),相当于对炉膛的冷却,降低炉膛的温度,不利于炉膛的稳燃。当然风量不能过小,否则容易发生炉膛爆燃。

冬天由于环境温度较低,所以锅炉燃烧的风量尽量控制,不宜过大。同时要尽量开启二次风再循环挡板,提高送风机入口风温,提高二次风温,保护空预器,防止低温腐蚀。 b、辅助风挡板的调整

前后墙对冲燃烧的辅助风挡板调整很重要,如果不注意就会影响火焰的中心和火焰刷壁,同时不利于火检的监视。要求同层火嘴辅助风挡板基本保持一致的开度,由于前墙远离风机,前墙比后墙开度大5%,这样基本平衡对冲。为了建立“金字塔”火焰,要求下面的辅助风挡板比上面的开度大,开度基本为80%、70%、60%。同时为了煤粉的完全燃烧,燃烬风挡板的开度为30~40%。中心风视喷燃器投入情况开启,一般为100%。 3、炉膛温度的控制

锅炉燃烧的稳定关键取决于锅炉火焰中心的温度,当锅炉热负荷达到最低稳燃的临界负荷时,此时煤粉燃烧所释放的热量与受热面吸收的热量、其他介质带走的热量相平衡,如果此时存在比炉膛中心温度更低的介质进入炉膛,势必会冷却火焰,降低火焰中心温度,恶化燃烧,最终导致灭火。

象一次风机的冷风挡板、粉管的吹扫风挡板开启、送一次风机的动调控制不当、锅炉本体的人孔门未关、锅炉本体的漏风、空预器的漏风、辅助风挡板的调整、磨煤机的冷态启动等等都可能导致锅炉灭火。 四、其他因素的把关 1、吹灰

为了干净锅炉的受热面,提高受热面的传热系数,防止锅炉结焦,所以定期吹灰。由于煤质很差,所以规定每个星期一、三、五的白班,机组申请负荷带到500MW以上,对锅炉本体、水平烟道、尾部烟道进行吹灰,要求一、三、五早班的值长联系输煤,所有煤仓上好煤,如果当天煤质较差或输煤设备故障,则可以延期吹灰,吹灰时要求锅炉专工必须到场。 如果吹灰时发生锅炉燃烧不稳或掉焦的情况,则立即投油稳燃,停止吹灰。 2、掉焦

因为煤质差异,如果灰的熔点比较低,这样锅炉就容易结焦,为了抑制结焦,应该提高锅炉燃烧的过剩空气系数。炉膛掉焦时负压先正后负,此时除了立即将引风机静调切为“手动”外,还需投油稳燃。 3、水封

因捞渣机故障或补水中断,炉底水封如果发生破坏,此时大量的冷风从炉底进入炉膛,造成炉膛燃烧不稳,尤其是冬天。此时应立即投油稳燃,关闭捞渣机液压关断挡板,尽快恢复水封。

4、煤质的突变

直吹式制粉系统如果煤质发生突变,则直接影响炉膛的燃烧,并且速度和强度比中储式要剧烈的多,所以要求监盘人员要加强燃烧的监视,一旦发现煤质突然变差时,要及时投油稳燃,然后对燃烧做出调整,燃烧稳定后方可退油。

总之锅炉燃烧调整是一个非常细腻的工作,需要精调细烧,同时需要加强监视,通过火焰电视、火检强度、锅炉的汽压汽温变化及时发现炉膛燃烧工况的变化,燃烧不稳时立即投油稳燃,燃烧稳定后退油。

1、当锅炉在低负荷运行时,监盘人员一定要集中精力,提高监盘质量,加强对各仪表的分析,对出现的异常作出正确判断和正确处理;同时,由于锅炉负荷低,所以要做好锅炉突然熄火的事故预想,杜绝锅炉熄火后事故扩大。

2、经常检查来煤情况,了解煤质及表面水份;同时要查阅上班来煤情况,要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种,提前做好相应的燃烧调整工作。应经常到就地观察炉火及排烟颜色。

3、加强燃烧调整,应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整,要参照大修后低负荷试验报告进行调整;在调整燃烧时,首先将运行的各一次风尽量调平,同时要保持合理的给粉机台数,保持集中燃烧,避免给粉机转速过低或过高运行(400t/h炉保持在380~550转/分,670t/h炉保持在550~700转/分),停用的给粉机一次风门要及时关闭;二次风量要合理,可适当增大氧量运行,但应避免过大,停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。 4、当需要停用给粉机时,正常情况下一定要从上向下对角停运,当下层给粉机出现问题而需要停运时,也要及时关闭相应的一次风门,同时要做好防止燃烧不稳的事故预想;当不能确保燃烧稳定时,一定要先投油助燃。

5、可解除浓稀相补风自动,适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行,但要避免将浓稀相燃烧器烧红。

6、制粉系统要保持平稳运行,一次总风压要尽量保持在低限运行,一次风温尽量保持在上限运行;应经常检查给煤机来煤情况,防止给煤机突然断煤而影响燃烧,当出现给煤机突然断煤时,要及时对一次总风压进行调整,同时要加强对燃烧的调整,必要时要投油助燃。在

开停磨时,操作一定要稳定,避免一次风压大幅波动,同时要经监盘付值班同意。

7、机组升降负荷时,操作要谨慎缓慢,吸、送风量要及时跟踪调整,将氧量保持在最佳值运行。炉膛负压不宜过大。

8、防止锅炉漏风,特别是火嘴处和炉膛底部漏风。炉底出渣时要通知副值班员并征得同意。 9、牢固树立\安全第一\思想,摆正安全与经济的关系,不允许抱着侥幸心理过分追求节省燃油而忽视燃烧的稳定;在不能保证锅炉安全运行时,一定要及时投油助燃,并确认油枪着火良好。同时,严禁用停用下部给粉机的方式来提高汽温运行。

10、认真学习二十五项反措,特别是《防止锅炉熄火放炮的措施》,牢固树立保主设备的思想

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