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山西沁裕煤矿主斜井掘进作业规程
根据矿方提供的地质资料，确定本巷道锚杆支护材料如下：
根据锚杆设计锚固力不小于90KN，扭矩力不小于120N.m，确定锚杆直径为φ20mm的螺纹钢锚杆。
②锚杆长度的确定（按悬吊理论） 根据矿方提供的地质资料，确定其锚杆长度 Lg=KH+L1+L2
式中 Lg：锚杆全长，m； K：安全系数，取1.3；
H：不稳定岩层最大厚度，为0.5m。 L1：锚杆锚入稳定岩层的长度，取为1.0m。 L2：锚杆外露长度，取为0.05 m。 代入上式：
Lg =1.330.5+1.0+0.05 =1.7m
为了增加锚杆锚固深度，决定采用长度为2.3m的螺纹钢锚杆作为拱顶锚杆，长度为2.3m的螺纹钢锚杆作为帮部锚杆。
⑸锚固参数（孔径、锚固剂型号、锚固长度）的确定 ①锚杆孔径的确定
根据锚杆支护“三径”（锚杆直径、锚固剂直径、锚杆孔径）相匹配的原理，确定锚杆孔径为28mm。
②锚固剂型号的确定
根据锚杆支护“三径” 相匹配原理及结合我矿锚杆支护经验，确定树脂
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锚固剂的直径为Φ23mm。
③锚固长度的确定
根据设计锚杆锚固力不小于90KN，扭矩力不小于120N.m，确定其锚固长度为：锚杆锚固长度：1.2m，每孔配K2335、CK2360锚固剂各1卷。
2、锚杆材料（直径、强度）的验算
根据巷顶部锚杆设计锚固力不小于90KN及锚杆杆体承载力与锚固力等强度原则，用如下公式验算锚杆直径。
主斜井井口图例 名称工作面d=35.52
局扇 新鲜风流 乏风流 瓦斯监控探头
式中 d：锚杆杆体直径，mm； Q：锚固力，≮90KN。
Qt：杆体材料抗拉强度，直径为Φ20mm锚杆杆体的抗拉强度为：490Mpa，杆体伸长率≥15%，杆体屈服强度为：335Mpa。
d=35.52 =35.52
=14.35mm
为安全起见，本巷道顶板、帮部均采用Φ20mm的锚杆。
第四章 施工工艺及施工方法
第一节 施工工艺
1、表土段明槽施工：主斜井开口岩层处于新生界第四系黄土层中，上履厚度不等的砂、砂质粘土等河床沉积，风化严重，稳定性较差，故采用大开挖法一次将明槽土方挖完并按设计浇筑混凝土施工成巷。
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2、表土段暗峒施工：待挖出松散表土进入较稳定土层后，先掘出暗峒，再由下向上、先墙后拱砌筑暗峒部分，将暗硐进行永久支护成巷。暗硐施工视围岩稳定情况确定掘砌间距。
3、基岩段施工：表土层施工完毕进入稳定的基岩层后，采用凿岩机打眼、中深孔光面爆破、矿用挖掘装载机装矸、箕斗提矸、全断面掘进、一次成巷的方法施工。
4、躲避硐室及临时水仓施工：基岩段施工时每间隔40m掘砌一个躲避硐，基岩段施工到中部约200m时（垂高约80m）掘一个临时水仓，直至主斜井施工结束。
5、过煤层或揭露煤层要有专项施工措施。 附：施工机械设备配备表
主斜井施工机械设备配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 绞车 提升箕斗 矿用挖掘装载机 空压机 凿岩机 锚杆机 喷浆机 电脑自动配料机 搅拌机 液压砼输送泵 对旋局部通风机 技术参数 JT231.5 6m3 ZNY-120 BLT-175A型 YT28 MYT-115 PC7I(B)型 PLD2400 JS-500 HBT40型 FBDNO6.3型2330KW 数量（台） 1 1 1 1 5 2 2 1 1 1 2 备注 - 11 -
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12 防爆多级离心水泵 13 14 15 16 17 18 19
风动隔膜泵 铲车 地面排矸车 挖掘机 振捣器 硅式夯实机 激光指向仪 DM46-5036 QO0B-15N 5吨 8吨自卸 PC600 HZ6X-35 HW-20 JK-3 2 2 1 1 1 5 1 1 第二节 施工方法
一、表土段施工方法 1、暗硐施工方法
①当围岩相对稳定时，可先打设木点柱作为端头支护，施工锚杆、挂金属网进行临时支护，维护好以后，人员方可进行工作面作业。
②围岩不稳定时，采用锚网临时支护，使用φ2032300mm螺纹钢树脂锚杆，间排距800mm，挂φ63200031000mm钢筋网，实施临时支护，必须在临时支护下实施现浇混凝土砌碹永久支护。
③碹后必须用不燃物充填饱满。巷道冒顶在1.5米以下时可用木垛接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不小于0.5米。
2、混凝土砌碹施工方法
施工顺序：安全检查—→打眼—→放炮—→通风—→敲帮问顶—→端头支护—→临时支护—→出渣—→挖墙基础—→立拱—→支模—→绑扎钢筋—→安设挡头板--→浇筑混凝土—→养护—→拆模—→清底—→立拱—→支模
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