变频器ACS550-01调试

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110AI2选择 19 6 110模拟量最0 7 小值 110模拟量最50 8 大值 120恒速设定 7 1 PID400Dxxx 按实调3 (际调节 微整 分) 0Hz 400偏1 取反5 差信号 信号取反 50H401设1 AI1z 0 定为给值 定值 定402PID0 选义7 参PID三数1组 段组 恒速

其它参数可用变频器默认值,改善变频器及对电机的控制特性,如加、减速,U/F曲线

等由调试中按实际运行调节设定;PID调节参数需实际调试时对40参数组进行修整改善,特别注意的是泵的出口压力与电机转速应取反,即压力高时要求降速,此参数在4005中设定。

4) 控制原理说明:

手动控制时,将手/自动转换开关断开(DI2=0),手动转换开关闭合(DI1=1),变频器将以AI1为参考控制速度,调整电机转速。如果需要固定某一频率点,也开以利用恒速1(DI3)、恒速2(DI4)开关的组合,得到三段速度,设定为20Hz、40Hz、50Hz,可在参数1202、1203、1204中修改设定频率。

自动作PID控制时,将手/自动转换开关闭合(DI2=1),自动PID转换开关闭合(DI6=1),此时DI1、DI3、DI4均不起作用,电机将以AI1为设定点,AI2为实际值进行PID调节,泵出口压力高,将会自动降低电机转速,以降低出口压力,反之相反。 当出现紧急事故时,可拍下急停按钮

(DI5=0),将不允许电机启动,起到保护作用。电机的速度可由频率表查看,由AO2输出,应注意模拟量与表量程值的对应设定。装有二个指示灯表示电机的运行、停止,由输出继电器2的常开常、闭点分别取得信号。

五、故障分析与维修:

变频器是一个高精度、高科技的电子元气件,对它的故障处理,我们也应由简到繁的原则去加以分析维修,对于我们一般的现场维护保养者,并不需要深入的了解其内部的构造,但应掌握其一般故障发生的规律加以分析处理。

变频器发生故障时,首先我们应从变频器的显示面板上读取故障代码,此类代码每一种变频器的代码信息均不会一致,但基本都会有过流、过压、过载、失压、超温、模拟量丢失、通讯丢失等故障记录。在ABB-ACS550变频器中可由04组参数查得历史故障记录。同时一般故障时我们可以从面板上的指示灯变为红色加以判断。

在分析故障时,我们还可以从变频器的实际检测数据中检查实际的开关量信号、模拟量信号及实际变频器运行数据加以判断是否正常,ABB-ACS550变频器此类信号值的检查可在01号参数组查得。

另外我们应注意变频的特性参数是否设定合理,对U/F曲线,加、减速时间,电流限制,各类保护等参数的设定特别需加以检查分析。

事例一、1台DCS控制的变频器,操作员设定30Hz运行频率开启后发现电机实际转速很慢,甚至跳停。

分析处理:由于原来控制是正常的,说明原外部接线及控制方式应没问题,检查变频器故障代码是过流及过载,可能的原因是负载过大,根据现场得到的反馈是电机没问题,由于工艺的变化至使变频器负苛加大,检查变频器电流限定均正常,在试运行中查看运行参数发现输入开关量、模拟量数据均正常,但输入模拟量约为30Hz时,输

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