主蒸汽吹扫方案

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中间安排系统降温过程,以便提高吹扫效果。

5.3根据《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94规定,在临时排汽管路上设置靶板架,迎汽流面固定铝制靶板,靶板高度与管径相同,宽度为8%管内径(靶板架及靶板结构见附图)。 6.蒸汽吹扫合格标准:

对于进入汽轮机入口的蒸汽管道必须进行打靶检查。在保证动量比大于1的前提下,靶板上冲击斑痕小于0.8mm,且肉眼可见斑痕数量小于8点时,靶板表面光洁且呈现金属本色,连续两次靶板检查达到以上标准为合格。 7.主蒸汽管吹洗应具备的条件 7.1管道施工已经完成。 7.2管道吹扫方案已经报批。

7.3吹扫临时连接管,安装前应进行检验,并按正式管道的施工工艺施工。 7.4已准备好足够数量的耙片,随时可供使用。

7.5已批准的冲管措施应向试验人员、锅炉运行人员和施工有关人员进行交底,并使参与人员完全掌握并成立HSE管理体系(见附图)。 8.蒸汽管道吹扫的安全注意事项

8.1在首次吹管前,暖管一定时间后,应对螺栓连接部分作一次全面热紧,以确保系统的严密性。

8.2首次吹管应放入靶板,以便检查管内的脏污程度和靶板装置的可靠性。 8.3每次更换靶板时,对螺丝部位应涂防锈油,以便于拆卸及下次安装固

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定靶板。

8.4在吹管完毕拆除临时管道时,应对内部杂物彻底清理,经有关部门及监理单位确认合格后,方准最后封闭。

8.5吹管时必须在试车组织机构的统一指挥下,以利于全面协调各专业进行锅炉运行和蒸汽吹扫作业,确保吹扫效果和设备、人员安全。 8.6临时管路附近的脚手架,应牢固可靠,周围应无易燃物,且现场备用充足的消防器材。

8.7厂房外的排汽管口以外60米范围,应设警示牌并且专人看管。与吹管无关人员应远离管路系统中的法兰连接处和焊口处。

8.8参加吹管人员,应加强对吹管系统的检查,发现异常立即报告和妥善处理。

8.9更换靶板人员,要带好防护手套。在确信吹扫控制阀已关严并挂严禁操作的警告牌,得到允许后方可作业。

8.10吹管前有关管道疏水门要开启,充分暖管,排尽积水,以免发生水击事件。

8.11在系统吹扫时,噪音很大,要及时通知周围有关单位和居民,并避开休息时间吹洗。

8.12系统试验检查时,注意周围环境,防止坠落。

8.13吹扫时,吹扫人员必须远离有可能泄露的地方,如阀门、法兰附近、焊口附近、防止出现人身伤亡事故。

8.14管道系统试验过程中,如发现渗漏,应降压消除缺陷后再进行试验,

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严禁带压处理。

8.15施工人员要听从指挥,服从管理,严格执行操作票制度,没有接到命令不得随意在系统上拆卸或开关阀门等。

8.16备好可靠的消防器材和消防水,发现问题及时处理。 8.17制定好反事故措施并由专人负责巡检。 8.18参与吹扫人员备好防噪声措施。

8.19吹管时现场照明充足,巡检人员佩带对讲机。

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靶板支架制作详图

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安全保障组织结构图

项目经理:李杰 分管HSE经理:郭超 项目总工程师:孙志杰 工程部:姚冬 HSE总监管员:牛宏伟 施工队负责人:滑道庆 HSE监管人员 施工作业班组长、HSE检查人员 9 / 9

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