发布时间 : 星期二 文章安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目 - 图文更新完毕开始阅读
国环评证乙字 第2130号
建设项目环境影响报告表
项 目 名 称： 安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气
提效改造项目 建设单位 (盖章)： 安徽东盾木业有限公司
安徽省四维环境工程有限公司 编制日期：二〇一七年十二月
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称-----指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2、建设地点-----指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别-----按国标填写。 4、总投资-----指项目投资总额。
5、主要环境保护目标-----指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议------给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见-----由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、审批意见-----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目—报告表
一、建设项目基本情况
项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批 部门 建设性质 占地面积(m2) 总投资 (万元) 评价经费(万元) 一、项目由来 安徽东盾木业有限公司成立于2006年，主要从事人造板、装饰板、建筑装潢材料的制造与销售。公司现有一条年产18万立方米中（高）密度板生产线，位于池州市贵池区梅龙街道郭港村，该项目已于2007年11月投产。该中（高）密度纤维板生产线采用管道干燥，通过热气对木质纤维进行干燥，干燥后的尾气经过旋风除尘器除尘后直排，其排放的颗粒物虽能达标排放，但由于纤维干燥系统尾湿度大，尾气排放口出现“白烟现象”明显，给周围居民造成烟气景观影响，同时，企业高度重视环保治理工作，对纤维干燥系统尾气治理展开了一系列探索及调研。 为降低纤维干燥系统尾气中颗粒物浓度以及消除纤维干燥系统尾气中的异味，安徽东盾木业有限公司拟对纤维干燥系统尾气进行提效改造，并将改造目标设定为颗粒物排放浓度不大于30mg/m3。且池州市贵池区经信委以贵经信备1
安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目 安徽东盾木业有限公司 李友余 联系人 张文治 池州市贵池区梅龙街道办事处郭港村 18950622888 传真 -- 邮政编码 247000 池州市贵池区梅龙街道办事处郭港村 池州市贵池区经信委 技改 不新增占地 5200 -- 环保投资 (万元) 批准文号 行业类别及代码 绿化面积(m2) 5200 贵经信备[2017]3号 N7722大气污染治理 依托现有厂区绿化 100 占总投资 比例(%) 预期投产日期 2018年4月 安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目—报告表
[2017]3号文对“安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目”进行了备案。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》[国务院682号令]，建设单位委托安徽省四维环境工程有限公司承担该建设项目的环境影响报告表的编制工作。接受委托后，接受委托后，我单位立即组织有关技术人员进行现场踏勘、调研并收集相关资料，并同步进行环境现状监测，在此基础上编制了《安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目环境影响报告表》，现呈报环保局进行审查。 二、项目概况 1、建设地点 安徽东盾木业有限公司位于池州市贵池区梅龙街道办事处郭港村，本次技改项目位于安徽东盾木业有限公司现有厂区内。项目地理位置图见附图1，项目周边环境示意图见附图2。 2、建设内容及规模 本次纤维干燥系统尾气提效改造项目位于安徽东盾木业有限公司现有厂区内，项目投资5200万元，拟在原两个一级旋风分离器出口旁分别增设两个二级旋风除尘器，回收部分原料，同时降低干燥系统尾气进入终端处理系统颗粒物浓度，新增二级旋风除尘器出口尾气统一汇总至出口风管，并通过风管引至两套喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备，处理后由两根45米高排气筒排放。同时废除现有热能中心临时排气筒，通过风管将热能中心少量临时排气引至纤维干燥系统出口风管，进入喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备处理后排放。 本次纤维干燥系统尾气提效改造方案如下： 1）干燥系统尾气提效改造：拟在原两个一级旋风分离器出口旁分别增设两个二级旋风除尘器，回收部分原料，同时降低干燥系统尾气进入终端处理系统颗粒物浓度，新增二级旋风除尘器出口尾气统一汇总至出口风管，并通过风管引至两套喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备，处理后经两根45米高排气筒排放。 2）纤维干燥系统尾气排放口改造：现有纤维干燥系统尾气排放口位于厂区2