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流体流动阻力实验 姓名：User 实验名称：_______________________________学号：____________ Figure 2．摩擦系数λ与Re的关系曲线（y1为光滑管摩擦系数，y2为粗糙管摩擦系数） 装 订 线 对照Moody图[1]，
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姓名：User 实验名称：流体流动阻力实验_______________________________学号：____________
Figure 3．Moody 图
查得光滑管段λ1-Re图对应的相对粗糙度ε1/d1=0.002;粗糙管段λ2-Re图对应的相
对粗糙度ε2/d2>0.05.
绝对粗糙度：ε1=0.002*21=0.42mm，ε2>0.05*22=1.10mm; 查表[2]知，中等腐蚀的无缝钢管绝对粗糙度：ε~0.4mm；普通镀锌钢管绝对粗糙度：ε：0.1~0.15mm
Figure 4．局部阻力系数ζ与Re的关系曲线（y1为光滑管局部阻力系数，y2为粗糙管局部阻力系数）
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流体流动阻力实验 姓名：User 实验名称：_______________________________学号：____________ 装 订 截止阀局部阻力系数:ζ1=10.70 闸阀局部阻力系数：ζ2=1.04 （两者均取ζ-Re曲线上平直部分对应的局部阻力系数） 查文献，知截止阀在全开时ζ=6.4，闸阀在全开时ζ=0.17 六．实验结果与分析 1.实验误差分析： 1.1由对涡轮流量计的校核知，当流速较小时，流量计的测量误差较大，可达16.4%，因而λ-Re，ζ-Re图上，Re值较小时，实验数据点的误差较大。 1.2实验读数时，由于仪表显示的读数值并不稳定，液体实际的流动不是不可压缩的稳定流动，Δp，V，t值随时间变化存在一定程度上的波动。 1.3温度传感器，流量计，压差传感器的仪器测量误差不可避免。 1.4调节流量时，流动并未完全稳定读数 1.5计算局部阻力系数时，采用的公式： ，合成不确定度相较摩擦 线 阻力系数测定时，引入的不确定度增加了一项，误差增大。 1.6所用的水不够洁净，含较多杂质，而实验中都做纯水处理，实际流体的μ，ρ值与计算得到的值存在一定程度的偏差。 2.实验结果分析 2.1.实验测得光滑管的绝对粗糙度ε1=0.42mm,在给出的参考范围~0.4mm内，粗糙管的绝对粗糙度>1.10mm,偏大，可能原因水管使用较久由于污垢腐蚀而造成绝对粗糙度偏大
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2.2实验测得的截止阀与闸阀在全开时，局部阻力系数较文献值均偏大，可能的原因：
a.实际因为阀件的制造水平，加工精度不同的原因，不同的阀件的局部阻力系数在一定范围内波动；b.实验用阀件可能存在积垢，腐蚀的问题，导致局部阻力系数偏大。
3.思考题
3.1在对装置做排气工作时，是否一定要关闭流程尾部的出口阀？为什么？
答：是，由离心泵特性曲线知，流量为零时，轴功率最小，电动机负荷最小，不会过载烧毁线圈。
3.2．如何检测管路中的空气已经被排除干净？
答：关闭出口阀后，打开U形管顶部的阀门，利用空气压强使U形管两支管水往下降，当两支管液柱水平，证明系统中空气已被排除干净。
3.3．以水做介质所测得的λ～Re 关系能否适用于其它流体？如何应用？ 答：能用，因为雷诺准数是一个无因次数群，它允许d、u、ρ 、μ变化。
3.4.在不同设备上（包括不同管径），不同水温下测定的λ～Re 数据能否关联在同一 条曲线上？
答：不可以， φ（ ， ,设备改变，相对粗糙度也发生改变，从而λ变化。 3.5．如果测压口、孔边缘有毛刺或安装不垂直，对静压的测量有何影响？ 答：有毛刺，增加额外的阻力损失，安装不垂直，增加额外的压差，使测量误差增大。 七．参考文献
[1].何潮洪，冯霄.化工原理（上册）. [M]科学出版社：2013 [2].时均.化学工程手册 上卷.[M] 化学工业出版社：1996