防污闪涂料施工技术措施

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⑵耐漏电起痕和电蚀损性大于;

⑶憎水迁移时间为13小时,接触角大于104度;

⑷固化时间适宜,一般为15分钟左右指干,24小时深层固化,附着力强度大于2级;

⑸击穿场强∕mm,耐电弧时间为190秒; ⑹有效期长,密封存储8个月。 3、RTV防污闪涂料的主要特点

⑴可现场使用,无需调配,密封包装开启即可直接使用;

⑵大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪电压,污闪电压可提高到200%以上,保障电力设备运行安全。

⑶涂料为单组份涂料,使用时无需调配,密封包装开启后即可直接喷、涂于电瓷表面,与空气中的水分子接触后固化成膜,保证质量,减少浪费,施工简单。

⑷涂料的电气性能、力学性能优异、憎水性及憎水性迁移性强、附着力强、使用寿命长。

⑸本涂料可燃性指标不低于FV-1级。此项指标尤其适合电力系统直流输变电设备的绝缘防污工作。

(6)该类涂料燃烧后残留物不导电,对设备运行不留安全隐患。 (7)具有憎水性和憎水迁移性,可有效地防止污闪事故的发生。电力设备外绝缘使用后,保证五年以上免清扫、维护;

(8)设备涂刷后可以正常地进行预防性试验,测试方法和测试结果均不受影响;

(9)其绝缘性能优异,寿命长、耐电晕、耐酸碱、不易老化,有较高的抗灼烧能力,并且不会出现龟裂、起皮等现象;

(10)不燃、不爆、无腐蚀性、无特殊气味,无色,为非危险品、非毒害品。 ⑾在设备正常使用情况下,喷、涂RTV涂料后的电力外绝缘设备可以免清扫维护。节约大量清扫外绝缘设备的人力、物力(一般暂定十年)。

4、技术标准及使用量

(1)符合DL∕T627-2004《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》等标准要求。

(2)涂料用量表

电压

35千伏

110千伏 表面

(㎡/支) 3 3

140元/㎡ 140元/㎡ ¥元

用量

(㎏/支)

220千伏 表面积 (㎡/支) 5 5

用量

(㎏/支) 2

备注

表面积用量

项目

(㎡/支) (㎏/支)

支柱 断路器 耦合电容器 平均 支柱 断路器 耦合电容器 平均 表面清洗单价

喷涂防污闪涂料单价

表面清洗及RTV喷涂总体报价

厚度: 厚度:

5、施工方法 ⑴表面处理

①CL-201型RTV清除剂表面清洗

(一)CL-201型RTV清除剂研制课题的来源

70年代末期,自美国西海岸首次大面积使用道康宁公司的RTV用于防止电力设备污闪取得成功以来,全球很多地区采用了这一有效技术措施用于防污闪工作。90年代我国开始采用RTV防污闪技术,使得供电可靠性得到了提高,免去了大量的清扫工作,减少了设备的维护量,创造了可观的经济效益。但是另一个问题也随之而来---RTV性能指标下降了该如何解决例如:运行中充油设备的漏油对RTV性能的影响以及RTV长期运行性能下降的影响等,这就从客观上要求一种简便实用的办法来清除RTV涂层。

RTV是由硅橡胶组成的网状结构,其化学性能和物理性能相对稳定,并且与

涂敷设备表面紧密结合,采用与之化学反应和腐蚀破坏的方法很难做到便捷清除的目的。针对这一难题,从RTV的组成、化学性能及其胶联性能、生产过程控制方面进行大量深入的研究,找出了RTV涂料最容易被破坏的关键环节,在不断试验不断完善的过程中最终研制出了CL—201型RTV清除剂,此产品的研制成功完善了电力系统的防污闪工作,同时也促进了RTV涂料的大量应用。 (二)CL—201型RTV清除剂的机理与性能

CL—201型RTV清除剂使利用多种手段使RTV涂层中最易被破坏的胶联剂失效来达到清除RTV的目的,该方法有如下特点:

1、本产品只对胶联剂产生根本性破坏,不损伤设备。 2、本产品为环保型化学品,不破坏环境,对人不造成危害。 3、清除RTV快捷、高效。

4、本产品使用后保持设备表面的电气性能不变。 5、本产品属于非易燃爆品。

(三)CL—201型RTV清除剂使用方法

在RTV涂层上涂上CL—201型RTV清除剂,用量为RTV的倍,5到8分钟待清除剂自然干燥后,用干布擦去RTV涂层即可。

另外,CL—201型RTV清除剂是非均相溶剂,使用时可通过摇动使之分散均匀。

②CL-201型RTV清除剂清除表面达到要求后,用干布稍许擦试瓷表面后,即可在湿度≤90%,温度在-20℃~+40℃的环境下施工;

⑵RTV防污闪涂料的调配

①开桶前,首先检查该产品的合格证,产品说明书,生产日期和有效期,保证涂料在有效期内方能使用。

② 开桶后应检查是否有失效和结皮现象,结皮应从桶中取出,不允许捣碎混入漆液中,结块、结粒、树脂与填料明显分离,失效的涂料杜绝使用。

③ 使用前必须用力充分搅拌,将桶底沉积的颜料和填料全部提起并搅拌均匀,以保证涂膜成分的均匀分布和性能的一致性。

④ 搅拌均匀的涂料必须经过过滤除去涂料中的杂质和赃物及颗粒。 ⑤ 过滤后的涂料,按说明书的调配方法进行调配,调配时应按说明书各自的配合比例进行调配,并充分搅拌均匀。

⑶喷涂RTV防污闪涂料:采用空气喷涂的方法将调配好的RTV防污闪涂料喷于清洁的瓷表面,涂层厚度在㎜以上为宜。

⑷注意事项: ① 涂层要保证厚度; ② 施工后,如有挂丝要去除; ③ 容器内不准带水盛放; ④ 注意密封保存。

⑤ 包装桶密封开启或使用后应立即盖紧,避免涂料长时间与空气接触,以防止涂料固化。

⑥ 施工应在晴好天气下进行,禁止在雨、雾、风沙等恶劣气象条件下施工,以确保施工质量。

⑦ 瓷绝缘子表面在涂敷涂料前必须清扫干净,严格杜绝油脂、灰尘、水分残留在瓷绝缘子表面。

⑧ 对已涂敷过涂料的绝缘子进行复涂时,应将原有涂层表面的尘垢及剥落、翘皮的防污闪涂层清除掉,对附着力良好但已失效的原有防污闪涂层,无需必须清除,可在其上直接复涂,基本不影响复涂质量。

⑸日常维护:

①在正常巡视工作中,如发现涂层局部出现机械外力导致破损现象,应补涂或复涂。

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