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浙江机电职业技术学院毕业设计说明书 第1章 绪论
1.1 引言
随着现代工业的发展，60%～90%的工业产品需要使用模具，模具工业已经成为工业发展的基础。根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械制造工业零件粗加工的75％，精加工的50％都需要通过模具来完成，其中汽车、电器、通信、石化和建筑等行业最为突出。
模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。
模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。
经过近几年的发展，在注塑模具的开发、结构的调整以及企业管理等方面已显示出以下新的发展趋势：
1）提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的一模多腔所致。
2）在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。
本课题的设计旨在培养、提高我们综合应用、独立工作的能力和解决生产中实际问题的能力，通过实际的操作，使我们对模具的设计与制造有更加深入的理解.模具设计中需要通过UG进行三维造型,AutoCAD进行二维总装图及零件图的绘制,从中提高我们的软件应用能力，把我们所设计的模具制造出来，这对于我们这些还没走上工作岗位的应届毕业生来说，无疑是一次锻炼的大好机会，也能检验我们专业知识掌握的扎实程度，对我们的动手能力也有极大的锻炼与提高，这次的毕业设计必定会对我今后从事模具行业起着重要的作用。
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浙江机电职业技术学院毕业设计说明书 1.2 主要任务分析
针对本课题是上海辉伦温州分公司有限公司的一副塑料注射模开发课题。其作用是连接通信电子设备，起连接作用。材料ABS，收缩率为0.5％。未注公差等级取MT5级精度，要求设计一套成型该塑件的注射模具。
在模具设计过程中，采用了UG、AutoCAD等著名的设计分析软件，采用这些软件进行设计分析，优化了设计的参数和缩短了设计时间，提高了设计效率。
塑料注射模主要应用于热塑料制品的成型，用于成型热固塑性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。
1.3 分析制件材料使用性能
通过相关知识的学习，对苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物（ABS）塑料的成型工艺性能有一定的了解。查参考资料《塑料成型模具与设备》表2-3及相关塑料模具设计资料可得：
塑料名称 苯乙烯-丁使用性能 综合性能较好，冲击韧度、力学强用途 适于制作一般机械二烯-丙烯腈共度较高，尺寸稳定，耐化学性；电性能良零件、减摩耐磨零件、聚物（ABS） 好；易于成型和机械加工，与372有机玻传动零件和电信结构零璃的熔接性良好，可做双色成型塑料，且件。 表面可镀铬。 ABS塑料的性能指标：密度 (Kg.dm-3) 1.13——1.14
收缩率 % 0.3~0.8 熔 点 ℃ 130~160 热变形温度 45N/cm 65~98 弯曲强度 Mpa 80 拉伸强度 MPa 35~49 拉伸弹性模量 GPa 1.8 弯曲弹性模量 Gpa 1.4 压缩强度 Mpa 18~39 缺口冲击强度 kJ/㎡ 11~20 硬 度 HR R62~86 体积电阻系数 Ωcm 1013
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浙江机电职业技术学院毕业设计说明书 击穿电压 Kv.mm-1 15
介电常数 60Hz3.7
ABS的注射成型工艺参数：注塑机类型：螺杆式
喷嘴形式： 通用式
料筒一区 150——170 料筒二区 180——190 料筒三区 200——210 喷嘴温度 180——190 模具温度 50——70 注塑压 60——100 保压 40——60 注塑时间 2——5 保压时间 5——10 冷却时间 5——15 周期 15——30 后处理 红外线烘箱 温度（70） 时间（0.3——1）
1.4 分析塑料工艺性能
查参考资料《塑料成型模具与设备》表2-5及相关塑料模具设计资料可得 苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物（ABS）：1.无定形料，其品种牌号很多，各品种的机电性能以及成型特性也各有差异，应按品种确定成型方法及成型条件。2.吸湿性强，含水量应小于0.3%，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。3.流动性中等，溢边料0.04mm左右（流动性比聚苯乙烯、AS差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好）4.比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温、模温（对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温更宜取高）。料温对物料性能影响较大，料温过高易分解（分解温度为250℃左右，比聚苯乙烯易分解），对要求精度较高的塑件模温取50～60℃，要求光泽以及耐热型料宜取60～80℃。注射压力应比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱塞式注射机时料温为180～230℃，注射压力为100～140MPa。螺杆式注射机则取160～220℃、70～100Mpa为宜。
我们将苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物（ABS）的性能特点归类可得表1.1内容：
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浙江机电职业技术学院毕业设计说明书 表1.1 原材料苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物（ABS）分析
塑苯乙烯-丁线一较机械强度较好，成型性能很好成二烯-丙型结构聚物型材料 小于好的定的有一定的耐磨性。但性 较大 结使用温度 化学稳定性 料品种 构特点 性能特点 成型特点 烯腈共非结晶70℃， （ABS） 化学稳定耐热性较差，吸水性型前原料要干燥 结论
该塑料有良好的工艺性能，适宜注射成型，成型前原料药干燥处理 1.5 结论
综合性能较好，力学强度较高，尺寸稳定，一般精度，外表面无瑕疵、美观、性能可靠。采用ABS材料，产品的使用性能基本能满足要求，该塑料有良好的工艺性能，适宜注射成型，成型前原料要干燥处理。
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