发布时间 : 星期二 文章悬浮法生产聚氯乙烯（年产3万吨）设计说明书更新完毕开始阅读
Kp:链增长反应速度常数 B:引发剂浓度 Ktr:链转移反应速度常数 M:单体浓度 Ki:链引发反应速度常数 P:聚合物浓度 Kt:链终止反应速度常数 F:引发效率（%）
2.3.2聚氯乙烯悬浮法具体工艺流程
氯乙烯单体和软水、引发剂及其他助剂加入聚合釜中，升温发生聚合反应，反应结束后，将釜内悬浮液送到碱处理槽，未反应氯乙烯从碱处理槽排出，经泡沫捕集器送至气柜。将碱处理槽升温进行碱处理生成物，然后将生成物送至离心机进行脱水和冲洗。脱水后的生成物经螺旋输送机送至气流干燥器干燥，再经沸腾床干燥器干燥，干燥好的树脂经滚筒筛过筛，成品经计量包装送至仓库。其主要操作流程如下：
（1） 聚合 悬浮聚合的过程是先将去离子水用泵打入聚合釜中启动搅拌器,依次将分散剂溶液、引发剂及其他助剂加入聚合釜内。然后，对聚合釜夹套内通入蒸汽和热水，当聚合釜内温度升高至聚合温度（50～58℃）后，改通冷却水，控制聚合温度不超过规定温度的正负0.5℃。当转化率达60～70％，有自加速现象发生，反应加快，放热现象激烈，应加大冷却水量。待釜内压力从最高0.687～0.981Mpa时,可泄压出料,使聚合物膨胀。因为聚氯乙烯粒的疏松程度与泄压膨胀的压力有关，所以要根据不同要求控制泄压压力。
未聚合的氯乙烯单体经泡沫捕集器排入氯乙烯气柜，循环使用。被氯乙烯气体带出的少量树脂在泡沫捕集器捕集下来，流至沉降池中，作为次品处理。
（2）碱处理 聚合物悬浮液送碱处理槽，用浓度为36％～42％的NaOH溶液处理,加入量为悬浮液的0.05%～0.2%,用蒸汽直接加热至70～80℃,维持1.5～2.0h,然后用氮气进行吹气降温至65℃双下时,再送去过滤和洗涤。
碱处理的目的：破坏残存的引发剂、分散剂、低聚物和挥发性物质，使其变成能溶于热水的物质，便于水洗清除。
（3）树脂的干燥 聚氯乙烯树脂的干燥方法采用二段干燥法，即气流干燥器与沸腾
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第2章 工艺方案的设计选择与论证
床干燥器结合使用，其中气流干燥器脱除的是树脂上的表面非结合水，沸腾床干燥器脱除的是树脂内部结合水。
（4）脱水与成品 在卧式刮刀自动离心机或螺旋沉降式离心机中，先进行过滤，再用70～80℃热水洗涤二次。经脱水后的树脂具有一定含水量，经螺旋输送器送入气流干燥器，以140～150℃热风为载体进行第一段干燥，出口树脂含水量小于4%；以150~160℃热风吹送至旋风分离器组分离，树脂含水降至1%左右；再送入以120℃热风为载体的沸腾床干燥器中进行第二段干燥，得到含水量小于0.3%的聚氯乙烯树脂。再经筛分、包装后入库。
2.3.3 工艺流程示意图
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第 3 章 典型机器设备选型与论证
3.1 机器设备选型的原则 3.1.1 满足工艺要求
设备的选择和计算必须充分考虑工艺上的要求，力求做到技术上先进，经济上合理，亦即选用的设备能与生产规模相适应，并应获得最大的单位产量；能适应产品品种变化的要求，并确保产品的质量；能降低劳动强度，提高劳动生产率；能降低原材料及相应的公用工程（水，电，气）的单耗；能改善环境保护，设备制造较易，材料易得，操作及维修保养方便。
设备选择时，要能完全满足上述方面的条件是相当困难的，但一定要参照上述几个方面对拟采用个设备进行详尽地比较，并拿出最佳的方案来。
3.1.2 设备成熟可靠
作为工业生产，不允许把不成熟或未经生产考验的设备用于设计。设计中所选用的设备不但技术性能要可靠，设备材质也要可靠。对从国外引进的设备，同样必须强调设备及其所采用材质的可靠性，特别对生产中的关键设备，一定要在充分调查研究和对比的基础上，作出科学的选定。
3.1.3 尽量采用国产设备
在设备选型时应尽量采用国产设备，这样不仅可以节约外汇，而且可以促进我国机械制造工业的发展。当然根据条件和可能，引进少量进口装置或关键设备也是不要的，但同样必须坚持设备先进可靠，经济合理，并应考虑在引进的基础上如何消化吸收以及仿制工作。
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第3章 典型机器设备选型与论证
3.2 典型设备选型 3.2.1 聚合釜
聚合釜是PVC生产中的关键设备，聚合釜技术水平的提高保证了先进的生产工艺得以实现。在小型釜时期，其容量为十几立方，釜体的材质是搪瓷釜和不锈钢釜并存的，以釜壁光洁、粘釜较轻、造价低廉而优于不锈钢釜。其后不锈钢釜的抛光技术有所改进，粘釜问题在应用了涂布、高压水清釜技术后有所缓解，由于复合钢板造价低，易于加工，可向大型化发展，并具绝对优势。
现在国内运用广泛的的聚合釜主要是容积为70m3的聚合釜，该种聚合釜技术非常成熟，是不用釜顶冷凝器的最大的聚合釜，可控性高，生产强度大。
国产70m聚合釜的技术特性见下表所示：
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项目 全容积/m3 物料名称 设计压 釜体 夹套 70.2 VC，H2O，等 力 2.06 H2O 0.749 r* s# b /MPa 设计温度93 882 D. q5 /℃ 主体材料 16MnR+SUS304 16MnR/10/Q235-A) ~! x1 o. M5 t+ U' w 容器类别 传热方式 Ⅲ 半管夹套+内冷管! v8 K7 s3 O# i) b* ~ 传热面积 夹套70，内冷管19 }\ /m3 设备净重/kg 516602 J; K7 I: L9 g4 16