发布时间 : 星期三 文章LXDM低压旋转喷吹袋式除尘说明书（适用钢厂）更新完毕开始阅读
四. 设备的工艺保护 1.布袋除尘器的预喷涂
新的布袋除尘器投运前和停机一段时间重新启动前，为了保护滤袋，都要对滤袋实施预喷涂。所用预喷涂材料是熟石灰或粉煤灰等其它灰份，通过预喷涂管道系统将灰送到除尘器实施预喷涂。当灰通过除尘器后，压降为2~3mba时，就获得了充分的预喷涂。
2.布袋除尘器超温的工艺保护 a.喷水降温系统(供选用)
当烟气不走旁路的情况下，除尘器的入口烟气可能会出现超温情况。当入口烟气温度超过设计温度，且持续时间超过15分时，这时需要开启喷水系统，水雾化粒径＜100μm，从而实施了对除尘器滤袋的保护；当除尘器的入口烟气温度＜滤袋设计温度时，喷水降温系统自动关闭。当出口烟温出现超过所选用的滤袋滤料允许使用温度时，为防止出口烟气短期超温，产生烧袋现象，采用喷水降温系统（见附图），本系统在水平烟道道上分别安装两套喷水系统，保证距除尘器足够的距离。
喷嘴是喷水降温系统中最关键设备。喷水降温功能的实现在很大程度上取决于雾化喷嘴的性能，如水雾化粒度大小、均匀性、喷射速度、射程、喷射角度、喷射水量、耐腐蚀性、耐磨性等。选择双相流雾化式喷嘴（也可采用单相流，喷水压力为，则喷嘴采用美国喷雾公司的产品），喷水压力为～,压缩空气压力～,水雾化粒径约为100μm, 喷水耗量约为38t/h。保证喷水均匀，不湿壁水，完全蒸发保证喷水均匀，不湿壁水，完全蒸发，避免了水、蒸汽糊袋。本方案考虑了烟道到除尘的距离以及喷水的雾粒的完全汽化时间。特此选用双相流喷嘴，采用单相或双相流喷嘴可由业主确定。
为了防止喷水降温系统中喷嘴的堵塞与磨损以及需要喷水降温时没有水的三大问题，我们在设计喷水降温系统时采取了三大措施：
本装置在烟气两个出口处及除尘器进口前各安装有温度传感器，检测并显示两处烟气温度。当其中一个除尘器进口烟气温度>180℃时，自动启动紧急喷水降温装置中一套喷水降温的一、二组喷水装置；当启动前面一、二组喷水装置持续喷水5分钟（可调）喷水，但是出口端烟气温度没有下降到170℃以下时，全部启动喷水系统的3组喷水装置；当喷水系统前烟气温度<170℃或喷水系统后烟气温度<165℃
时,第三组喷水装置将关闭；当除尘器入口烟气温度低于160℃时，无条件关闭喷水装置。
当工艺设备异常时，清灰系统会启动慢速清灰程序或停止清灰，以保证除尘器的滤料表面有一定的灰，保证滤料不会受到水气的污染，如果温度下降过快，当烟气湿度大于安全要求时，启动旁路系统，对滤袋实施保护，以避免出现糊袋等影响设备性能。
b．旁路保护系统
当大幅超温时，启动旁路系统。
本设备旁路系统内置旁路系统，密封效果好，采用气动密封阀门。 气动提升阀的说明：提升阀的结构：由阀座、阀板、阀杆、穿墙密封机构、气缸支座、气缸组成。还需配套压缩空气管路、管路附件、储气罐、控制系统。用做旁路系统，还需有管道。提升阀的密封原理是弹性密封，阀座有一平面，阀板有一平面，阀板上固定有橡胶垫片（用于高温时需配套耐高温的硅橡胶垫片），气缸受控提供压紧垫片的动力，保证密封（气缸支座上有限位开关，保证气缸动作准确到位）。附图如下。
附图1：提升阀全图 附图2：垫片（深色的） 附图3：气缸支座
采用提升阀做旁路密封的特点：
1、密封可靠，选用优质的材料，可保证密封性能，无泄漏。
2、节能，在提升阀动作时，消耗压缩空气，在保证密封状态时不消耗能源。 3、操作简单，维修方便。
五. 试运转要点 （一）试运行前的准备
在布袋除尘器试运行前，必须按如下要求逐一检查，如有缺陷及时排出。 1.清理壳体内外面的物品，将焊渣和铁丝等杂物清理干净。 2.进出口挡板阀的关闭应灵活自如，且是打开的。 3.所有箱体检查门等要求紧固密封。 4.灰斗出口法兰到输灰系统密封严格控制。 5.滤袋口唇部的弹簧卡圈要与花板孔紧密配合。
6.袋笼与滤袋要安装合适，沿袋笼方向滤袋不能扭曲，滤袋与袋笼之间滤袋与壳体的内壁之间彼此不能接触。
7.要控制旋转臂的喷嘴与花板之间的距离在100±5mm范围内。
8.压缩空气管路上的阀门开关都处在开的状态，储气罐上的开关是开的，且对大气是紧密的。
9.压缩空气管路与储气罐的连接，脉冲阀与储气罐的连接及储气罐与旋转喷吹装置的连接，都要紧固和密封，管路不积水，不进水。
10.脉冲阀泄漏，压缩空气会产生嘶嘶叫声，对脉冲阀膜片和密封性要加以控制。
11.进出口挡板阀设置在开的状态。
12.旋转喷吹装置的旋转臂是顺时针旋转的。 （二）设备空载试运行
布袋除尘器在负载运行前，要进行空载运行。空载运行不能少于8小时。当开启引风机后，要观察和检查下列事项。
1.检查旋转喷吹装置传动机构的运转是否正常。
2.检查各室进出口挡板阀的开关动作是否灵活，逐个试验和检查。 3.检查PLC控制程序执行情况。
4.观察并记录布袋除尘器进出口压差和花板上下压差。 5.检查清灰用的罗茨鼓风机的运行情况和压力释放情况。 6.检查脉冲阀动作是否正常。
7.检查灰斗电加热器和灰斗底部的气化装置是否正常。
8.检查除尘器的壳体气密性和各检查门的漏风情况。
在设备空负荷试车时，要对全部设备进行一次全面检查，如发现问题，在试车后及时解决处理，为负荷试车做好前期准备。
（三）设备的负载运行
在设备负载试运行之前，要进行如下工作： 1.先进行对布袋除尘器的预喷涂。
2.除尘器的入口烟气温度、湿度是否在设计范围内。 3.检查布袋除尘器的下部排灰系统运行是否正常。
4.布袋除尘器启动之前1~2小时，启动除尘器灰斗的加热装置，灰斗温度不得低于90℃。
当所有的起动前检查都完成后，在DCS系统终端显示器适时监控布袋除尘器的压差、烟气温度、湿度、含尘浓度等的变化情况。