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水漏斗中没有水流过）。以免冻坏设备。 6.2 维护与检修
6.2.1 磨机的日常维护和定期检修是保证设备性能良好、长期安全运转
的重要措施。因此，日常中应由专职人员轮班检查维护。具体可由使用厂根据设备情况自行制订。另外，设备在运转过程中，必然会产生磨损，当磨损达到一定程度时，就不能保证安全运转，为保持良好的设备性能，对磨损零部件必须及时修复或更换。具体检修计划可自行制订。 6.2.2 维护检修方面的注意事项如下：
——要密切注意滑履轴承托瓦温度变化，在测温装置上的反映。 ——要密切注意出料端滑履托瓦夹板的摩损和断裂情况，及时更换。 ——要经常检查滑履轴承润滑系统运行情况和供油是否充足，要注意补充润滑油。
冬季加油或换油时，将油加热至25℃左右，对已变质不干净的润滑油一律不准使用。
——刚安装投入使用的或新更换的轴瓦，在磨机运转一个月后，应将润滑油全部排出（减速器应根据有关技术文件执行）。清洗油池，更换新油。
——要经常检查滑履轴承密封情况，注意刮油刷的工作是否正常。 两端密封是否良好，必要时予以调节或更换。 ——经常检查冷却系统是否畅通。
——注意检查进料及出料密封情况，发现磨损严重或密封效果受到影
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响时，应及时予以调整、更换或采取其他处理措施，要注意补充润滑脂。
——要注意检查衬板连接螺栓、地脚螺栓等是否有松动、折断、脱落等现象，新更换、安装后在运转一定时间后要重新拧紧。
——要经常密切注意磨机各部位在运转中是否有异常振动、噪音等现象，一旦发现应立即停磨检查处理。
——注意因热膨胀而可能产生的零件变形、膨胀、温升等，出现异常要及时处理。
——注意各种仪表、信号、照明装置及控制系统是否灵敏完整。 ——对稀油站等按其文件有关部分执行。 6.3 润滑剂及使用
润滑油品种及用量按下表三进行： 表三：
润 滑 点 序号 名 称 润滑方式 名 称 润 滑 剂 加入量 标准编号 （公升） 1 滑履轴承 2 集中连续N320工业GB5903-86 强制润滑 齿轮油 到油标刻6～12个月(初度处 期1～2个月) 适量 经常检查，必要时补充。 换油期 出料及滑复合钙基干油润滑 SY1407-75 履罩密封 润滑脂 6.4 传动部分的操作、维护及检修。
对于传动部分的自动化联锁按其有关技术文件进行。
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6.5 易磨损件目录表： 表五：
序号 图 号 名 称 材 料 耐油氯丁橡胶板 氟橡胶 半粗毛毡 部件 ZH62 数量 每件重量（kg） 1.6 1.5 0.8 1218 0.15 43 70 1 2 3 4 5 6 7 8 CF073.02-1 CF181.02.01-6 CF181.02.01-9 CF073.02.02 CF061.02.05-4 CF181.01-01 CF181.01-02 CF061.04-5 密封垫 密封圈 毛毡圈 （二） 托瓦 刮油刷 4 20 20 4 4 12 12 48 进料锥衬板（一） KmTBCr9Ni5 进料锥衬板（二） KmTBCr9Ni5 螺栓M24 4.8 成都建材工业设计研究院 第 19 页 共 23页
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