SBR法处理食品废水工艺设计2

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水水质好。

(3)耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。

(4)工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。 (5)处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。

(6)反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。

(7)SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。 (8)脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。

(9)工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。

其缺点:不能进行连续进水的废水处理。但可以用多个池子并用的方式进行改进。

SBR系统的适用范围:

由于上述技术特点,SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件,SBR系统更适合以下情况:

(1)中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水,尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。

(2)需要较高出水水质的地方,如风景游览区、湖泊和港湾等,不但要去除有机物,还要求出水中除磷脱氮,防止河湖富营养化。

(3)水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理,不需要增加设施,便于水的回收利用。

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(4)用地紧张的地方。

(5)对已建连续流污水处理厂的改造等。

(6)非常适合处理小水量,间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理[3]。

工艺二:曝气生物滤池

废水→格栅→初沉池→一级曝气生物滤池→二级曝气生物滤池→排放 曝气生物滤池具有占地面积小、臭气少、具有模块化结构和便于自动控制等优点。应用领域包括城市污水处理、生活污水处理、工业污水处理和中水处理。 其缺点为:

(1)进水有机物过高可能造成细菌大量繁殖,容易培塞滤料,进水的悬浮物浓度太高亦会出现同样的情况,如反冲洗次数过多会影响正常运作,因此一般需进行预沉淀处理,或化学预处理。

(2)现阶段BIOSTYR。系统主要使用化学除磷工艺。生物除磷尚在研究阶段。 (3)曝气生物滤池需要气水联合反冲洗,自控要求高,手动操作略显复杂。

工艺三:生物接触氧化法

废水→格栅→初沉池→生物接触氧化池→二沉池→出水

生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法处理工艺:又成为淹没式生物滤池。是曝气池和生物滤池综合在一起的处理构筑物,兼有两者优点[4]。 其缺点为:

(1)生物膜的厚度随负荷的增高而增大,负荷过高则生物膜过厚,引起填料堵塞.故负荷不易过高,同时要有防堵塞的冲洗措施。

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(2)大量产生后生动物(如轮虫类),后生动物容易造成生物膜瞬时大块脱落,则易影响出水水质。

(3)填料及支架等往往导致建设费用增加[5]。

工艺四:A/O工艺(缺氧—好氧工艺)

废水→格栅→沉砂池→初沉池→缺氧池→好氧池→二沉池→排放 该工艺把反硝化反应器设置在流程的前端,而去除BOD、进行硝化反应的综合好氧反应器则设置在流程后端;因此,可以实现进行反硝化反映时,可以利用原废水中的有机物直接作为有机碳源,将从好氧反应器回流回来的含有硝酸盐的混合液中的硝酸盐反硝化成为氨气[7]。 其缺点为:

(1)内循环量一般以2Q为限,不宜太高,否则增加运行费用。

(2)对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解 浓度也不宜过高。以防止循环混合液对缺氧反应器的干扰。

2.3食品废水处理工艺的确定

食品废水的处理应根据食品污水处理厂的具体情况,首先抓住工艺改革和综合利用,最大限度地减少废水排放量。在考虑上述综合治理的情况下,再来确定食品废水的处理工艺。食品废水包括酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、柠檬酸、蔬菜加工及饮料加工过程中排出的废水,废水水质普遍较差,处理难度较大,投资及运行费用高。而在大量的食品废水处理的工程家道中落中已逐渐证明,SBR工艺的可行性和优越性,该工艺应用于食品废水的处理已取得了满意的效果。而且根据上述工艺比

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较,可以发现在对于此类食品废水处理,以SBR工艺最为好。所以选择用SBR工艺。

2.4 工艺流程方案的确定

方案一:

废水→粗格栅→污水提升泵房→细格栅→初沉池 →SBR反应池→出水

污泥浓缩池→污泥脱水–→外运泥饼 方案二:

废水→粗格栅→细格栅→潜水提升泵→曝气调节池 →SBR反应池→出水

污泥浓缩池→污泥脱水→外运泥饼

两个方案虽说都是采用SBR工艺来做的,但是方案一中,初沉池在这个工艺中并没有太大的用处,而方案二中的曝气调节池,却可以在调节水质水量下,还可以调节PH,同时也可以达到去除少许BOD和COD的效果。

由以上分析可知方案二比方案一好,故本设计选用方案二。

2.5 工艺流程简述

食品污水经过粗格栅和细格栅两道格栅去除体积较大的悬浮物和漂浮物。然后流入曝气调节池,用以分进行废水PH值的调节,平衡水温,以及水质水量的调节。然后进入SBR反应池中,去除BOD,COD,SS达到出水要求,直接排放到浑河。各处理单元的剩余污泥集中到污泥浓缩池中进行浓缩泥水分离,再经污泥脱水机处理后泥饼外运。具体工艺流程见图1。

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