施工组织设计

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式。另外制作钢托板时托板尺寸应略小于管桩内径。

3、钢筋锚入筏板的长度必须符合规范规定。

4、管桩顶的填芯砼应浇筑饱满,砼强度等级不得低于C35。 二、质量标准

1、钢筋的品种质量,焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,应及时清理。

3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

4、焊接接头、焊接制品的机械性能,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

5、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

6、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。

2 、土方开挖

土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全。本工程采用机械开挖施工,以加快施工进度,降低工程成本。基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度:沿基础轴线外放2.0米;深度:基层标高-2.20米,开挖至地基底标高以上300─500mm后,底部人工修理、清底。

3 、垫层施工

土方开挖完毕后,基坑坑底清理平整,验槽完毕后,浇筑砼垫层,垫层不得采用土模,一律支模板,挖土时,必须留足够的工作面。

4 、基础钢筋施工 4.1 钢筋加工

钢筋制作时为确保加工的几何尺寸准确,钢筋的半成品应按规格、数量分类堆放整齐,在下料前应对照料单,合理安排,做到物尽其用,严禁长材短用,杜绝浪费,钢筋加工质量标准应符合设计与规范要求。

4.2 钢筋连接

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本工程竖向钢筋采用搭接或焊接,水平钢筋采用双面焊接。 4.3 钢筋绑扎

钢筋绑扎时,严格按图施工,严格实行三检制度,并作好隐蔽工程验收记录。

5、模板工程

基础边模必须支撑牢固,基础地梁截面尺寸,必须保证在误差范围内。 6、砼工程

配合比齐全,砂、石、水泥合格证齐全,复试达到要求情况下,方可开盘,为保证砼质量,必须抽查过磅,并做好过磅记录。浇筑前将模板内的杂物清除干净,并洒水湿润。浇筑时,随时进行振捣,由专人专职负责监督,以防有漏振情况发生。振捣时,快插慢拔,插点均匀。浇筑时注意连续施工,不留施工缝,如出现意外因素(停水、停电等)必须留置施工缝时,严格按规范要求留置。砼浇筑完毕后,严格按要求做好养护工作。

5、 土方回填

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。

要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。

基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。

2)机械设备的配备:

①砼搅拌前,应严格按照砼配合比调整水泥、沙、石子、水的用量,搅拌机设专职操作员,

②在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。

③施工前的检查工作:模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。

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3)质量要求:

凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场沙石必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。

4)混凝土浇筑方案:

为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下: 根据本工程混凝土工作量,计划在楼中部配备一台JZC-350混凝土搅拌机,该搅拌机平均搅拌能力为:6─8立方米/小时。

结构层混凝土、预制构件板的垂直运输,后期室内外装饰工程,主要依靠一部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时,承担装修阶段、水电设备安装的垂直运输任务。

项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对钢筋砼独立基础、主体梁、部份板匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排, 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。

为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:

①基础:一次浇筑完成,不留施工缝。

②梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不少于1500mm,自西向东S形推进,一次连续作业完成,不留施工缝。

③构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时,用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。

5)注意事项:

①混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。

②混凝土所使用的材料应计量准确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀后方可出料。

③梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料; 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚

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度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。

④混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行。

⑤混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。

主体雕塑的施工组织

1. 主体雕塑综合说明:

雕塑内部结构为矩形管和焊接H型钢组合骨架。 2. 雕塑制作施工过程与艺术监督配合措施:

2.1 雕塑部分主要分以下几个施工程序

a. 内部钢结构制作施工顺序:放样和号料、 峤点和成型、制孔 、组装、 焊接、磨擦面处理。

加工准备、下料 → 零件加工 → 小装配 → 总装配(总拼装)→ 钢架焊接 →支撑连接扳、檩条支座装配、焊接 → 成品验收 → 除锈油漆、编号。

b. 锻铜制作施工顺序:放样→下料→烧烤铜板→锻造→分块与骨架焊接→组装→打磨→在雕塑三分之二处设两个吊点→表面化学处理→吊装与基础焊接

c. 石材干挂施工顺序:下料→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→花岗岩固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。

2.2 与艺术监督配合措施

a.与设计方加强联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计图纸提出我们的施工实施方案。

b.参加施工图审查,协助项目单位向设计方提出建议,完善设计内容和设备选型。

c.会同设计方一起进行模型定稿、完稿。

d.会同设计方、项目单位一起参加设备、装饰材料等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。。

e.在施工中,及时会同项目单位、设计方,按照总进度与整体效果要

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