发布时间 : 星期四 文章采掘操作规程更新完毕开始阅读
第7条 在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离 开关，并将顺槽供电开关打到停电位置。检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。
第8条 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器 运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
二、开机前准备工作 第9条 接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
第10条 开机前，对机器必须进行以下检查:
1、备操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完 整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3、 电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破 损、挤压。
4、 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐 全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
5、 减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求 给机器注油、润滑。
6、转载胶带机应确保完好，托辊齐全。
7、切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
9、履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。 10、水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
第11条 经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合 上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。
三、掘进机操作
第12条 开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规
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定顺序起动。一般起动顺序是:液压泵→胶带转载机→刮板输送机 (装载机)→截割部。
第13条 按规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的 截割方式。
第14条 岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩， 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项，
1、掘进半煤岩巷道时，应先截煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。
2、一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。 3、切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿层理方向移动，不应横断层 理。
4、切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。 5、对于硬煤，采取自上而下的截割程序。
6、对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。 第15条 截割过程中的注意事项:
1、 岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它 措施。
2、根煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理，严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
3、截割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动， 推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
4、截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距 不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。
5、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩)，扫底时应一刀压 一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
6、煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。 7、当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避兔溢流阀长时溢流;造成系 统发热。
8、掘进机向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。
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9、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
10、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指 示出现间题时应立即停机检查。
11、风量不足、除尘设施不齐不准作业。
12、截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后 再关闭水路。
13、发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因。 排除故障后方可继续开机。
第16条 截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
第17条 司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从迎 头人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
四、收尾工作
第18条 按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载 铲板放在底板上，截割头缩回，切割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
第19条 清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。 第20条 在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。在 角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
第21条 将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关 好供水开关。
第22条 全面检查掘进机各部件及备种安全保护装置，有问题时应记 录在册。
采掘维修电工
一、一般规定
第l条 采掘维修电工必须持合格证上岗作业。
第2条 采掘维修电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。 第3条 采掘维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备
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性能及电缆与设备的运行状况。
第4条 采掘维修电工必须忠于职守、精心维护，遵守劳动纪律和各种规章制度。
第5条 采掘维修电工必须清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。 二、操作前准备工作
第6条 准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具。 第7条 办理计划中的停电审批单、高压停电工作票，与通风区联系安排瓦斯测试事项。
第8条 在工作地点交接班，弄清前一班遗留的问题，安排本班工作计划。 三、操作
第9条 接班后对维护地区内电气设备的运行状况、电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。
第10条 巡视检查中发现设备失爆、保护失灵等问题时，要及时进行处理：对处理不了的问题，必须停止运行，并向领导汇报。 第11条 在采掘区内检查电气设备时要注意下列事项：
l．只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可停电打开低压电气设备的门（或盖）目视检查，使用电工仪表测试，用导体对地放电。
2．检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级开关电源后再进行工作。
3．在有瓦斯突出或有瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断前级开关后再进行检查。
第12条 从事检修工作时，必须执行停送电作业制度。检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作．严禁送电”标志牌。送电时，指定专人送电。禁止不联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌。要互相联系无误后，方可送电。严禁约定时间送电。
第13条 电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无误后进行放电。放电完毕后工作。
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